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XXX学院塑料模具课程设计说明书

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课题名称

：

圆桶注塑模设计

姓名

：

系别

：

专业班级

：

模具10-1班

指导教师

：

学年学期

：

2011-2012.2

XXX学院

《塑料模具设计》课程设计任务书

一、设计目的

训练学生综合运用所学知识，学会查阅塑料模具设计手册，能够对中等复杂制件设计塑料模具。

二、设计课题：圆桶注塑模设计

根据图纸要求，完成制件的塑料模具设计（见图纸）

生产纲领：10~100万

三、时间

两周

四、设计流程（建议）

1、资料收集二天

2、塑料工艺分析半天

3、型腔布局、分型面、塑件尺寸计算半天

4、模具草图绘制二天

5、模具总装图绘制二天

6、编写设计说明书二天

五、需完成工作量

1、模具总装图一张；零件图张（1:1，计算机绘图）

2、设计说明书一份（内容包括：制件分析，型腔布局流道设计，分型面设计，锁模力校核，注射机选用，模架零件设计与选用，总结等）

完成日期：2012年04月30日

评语：

评分：

指导教师：年月日

名称：圆桶材料：改性塑料PS

零件图

目录TOC\o1-3\h\z\u

《塑料模具设计》课程设计任务书 -2-

零件图 -3-

圆桶注塑模说明书 -5-

一、塑料的工艺性设计 -5-

(1)注塑模工艺 -5-

(2)化学和物理特性 -5-

(3)塑件的尺寸与公差 -6-

二、注射成型机的选择 -6-

三、型腔布局与分型面设计 -7-

(1)型腔数目的确定 -7-

(2)型腔的布局 -7-

(3)分型面的设计 -8-

四、浇注系统设计 -9-

(1)主流道设计 -9-

(2)主流道衬套的固定 -10-

(3)分流道的设计 -10-

(4)浇口的设计 -12-

五、成型零件的设计 -14-

(1)成型零件的结构设计 -14-

(2)成型零件工作尺寸计算 -16-

六、合模导向机构的设计 -18-

(1)导柱的结构 -19-

(2)导套的结构 -20-

七、脱模机构的设计 -21-

(1)脱模机构设计的总体原则 -21-

(2)推杆设计 -21-

(3)推件板设计的要点 -22-

(4)浇注系统凝料脱模机构 -23-

八、绘制模具总装图和非标零件工作图 -23-

九、设计总结 -26-

参考资料 -27-

圆桶注塑模说明书

一、塑料的工艺性设计

(1)注塑模工艺

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PS材料完全可以使用热流道系统。

(2)化学和物理特性

PS的化学稳定性良好，能耐碱、硫酸、磷酸、10%~30%的盐酸、稀醋酸及其他有机酸的腐蚀，但不耐硝酸及氧化剂的腐蚀，对水、乙醇、汽油、植物油及各种盐溶液也有足够的耐腐蚀能力。但耐热性低，只能在不高的温度下使用，质地硬而脆，塑件由于应力而易开裂。PS的透明性很好，透光率很高，光学性能仅次于有机玻璃；其着