高炉塌料的机理和保证下料均匀稳定的条件.docx

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高炉塌料的机理和保证下料均匀稳定的条件(探讨)控制软熔带根部位置的高低,保证下料均匀稳定

图11:软熔带内各带体积示意图

图12:软熔带内侧和炉芯间最短距离对炉抖下降的影晌

回旋区供料焦炭主流区不活跃焦炭料柱高度:Lc/D ?0.543

回旋区供料

焦炭主流区

不活跃焦炭料柱高度:

Lc/D ?0.543?((D?D)/D)?0.356

2 2 3 2

V

?1???L ?L ?L

焦炭缓动区

不活跃

3

d

d

c

lc

死料柱高度:L=D/2

d 3

a2

a1

ld

V

dead

?1???L ?L ?L

3

d

d

d

焦炭死料柱

D3

D2

S ?? ?L ?L

dead d d

A--向回旋区供料主流区;B--焦炭移动区;C--死料柱(炉芯)

因为软熔带的形状和位置直接影响到块状带和滴落带的体积

(图11),因而影响到上下部炉料与煤气之间的传热传质过程的进行和炉料下降的均匀性,如果以软熔带内侧到死料柱之间的最短距离△L为横坐标,以每天的坐料和崩料次数为纵少标,由软熔带模型推算

结果可得图12中所示关系。由图看出,当△L小于某一数值(1.35m)后,炉料下降失常频繁出现,坐料崩料次数急剧上升,由每日3次剧增到15次,这是由于△L过小后,不能保证连续稳定地向风口回旋区补充足够的燃烧所需焦炭之故(图13)。而造成△L过小的原因则是软熔带根部位置过低。因此控制软熔带根部位置的高低,保证下料均匀稳定是很重要的,风口风量也是影响软熔带根部位置的因素之一,每个风口对应的炉腹煤气体积越大,则中心气流就越发展软熔带根部位置就越低,煤气量相同时,若风口鼓风动能越大,则软熔带根部位置也低;反之边缘气流增加,软熔带根部位置就上移。增大高炉送风风量,实现大风量、高风速操作,能有效的吹透吹活炉缸,减小死焦堆空间体积,增大△L距离,保证连续稳定地向风口回旋区补充足够的燃烧所需焦炭,保证下料的均衡稳定。

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