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皖维公司醋酸甲酯深加工工程
工艺管道试压、吹洗
施工技术方案
编制单位:中化六建审核单位:安徽皖维高新材料股份有限公司
编制:审核:
审批:审批:
日期:日期:
中化六建第三分公司皖维项目部
二○一○年五月
目录
1编制说明
2工程概况
3工艺管道试压试验
4管道的吹扫与清洗
5安全技术措施
6劳动力计划安排
7主要机具一览表
8管道试验试压手段用料计划表
9管道试验试压系统一览表
1
1编制说明
1.1本方案为皖维公司醋酸甲酯深加工工程工艺管道试压案。
1.2本方案编制依据
1.2.1皖维公司醋酸甲酯深加工工程工艺管道安装方案;
1.2.2皖维醋酸甲酯深加工工程工艺管道安装设计图纸;
1.2.3《金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
1.2.4《现场设备、工业管道、焊接施工及验收规范》GB50236-98;
2工程概况
2.1本工程为皖维公司醋酸甲酯深加工工程安装工程,其中包括醋酐生产及冷冻站、
CO净化(脱硫)、CO净化(脱碳)、CO净化(精制)、CO2罐区、压缩、造气和除尘、原
料罐区、冷却循环水站、造气循环水站、成品库、消防水站、外管廊,各种材质管道总
共约2万多米。
2.2主要施工程序
见图2-1
图2-1
3工艺管道试压试验
3.1压力试验前应具备以下条件:
3.1.1试验范围内的管道安装工程除涂漆绝缘外,已按设计图纸全部完成,安装质量符
合有关规定。
3.1.2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
3.1.3试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度
值
应为被测量最大压力的1.5-2倍,压力表不得少与两块。
3.1.4符合压力试验要求的液体管道已经连通;临时连接管的安装具体位置根据现场
2
实际情况来定,在此不做详细介绍
3.1.5按试验的要求,管道已经加固。
3.1.6待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
3.1.7待试管道上的安全阀,爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
3.1.8试验的方案已经批准,并已进行了技术交底。
3.2液压试验应遵守下列规定:
3.2.1液压试验要使用洁净水;并根据现场的实际情况,决定试压水源。
3.2.2试验前,注液体时应排净空气,待充水时,打开相对应的阀门,管道上有水溢出
时,证明管线内空气已排净,每条管线均以此类推,每个系统全部充满水后,在排
气管上安装一只压力表,在试压泵端安装一只压力表。
比如CO装置脱硫塔塔顶管道最高点,并无设计排气口,需在最高点安装临时排气
管。
3.2.3试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采用防冻措施。
3.2.4试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
3.2.5试验压力的确定。试验压力依据设计图纸中的管道命名表规定的试验压力为准,
未设计试验数值部分,依据规范规定,一般承受内压的地上钢管道应为设计压力
的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4Mpa。
3.2.6对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中,液体管道中的试验压
力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件中的承受力。
3.2.7液压试验中应缓慢升压,待达到试验压力的10%时,停止升压,全面检查法兰螺
栓垫片有无渗漏,再升至试验压力的50%、75%,待每次全面检查焊缝无
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