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安全生产技术与措施
内容提要1、概述2、防火、防爆安全3、机械安全4、电气安全5、锅炉和压力容器安全6、贮存安全7、厂址及厂区平面布局的对策措施
一概述1.1安全措施为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的损失,而采取的方法、手段、规定、制度、技术和做法等。包括:?安全技术措施?安全管理措施
1.2安全对策措施的基本要求选择安全对策措施时的基本要求:?能消除或减弱生产过程中的危险、有害因素;?处置危险和有害物,并降低到国家规定的限制内;?预防生产装置和操作失误产生危险、有害因素;?能有效地预防重大事故和职业危害的发生;?发生意外事故时,能为遇险人员提供自救和互救条件。
1.3安全对策措施的制定原则?应满足法律法规的要求;?当其与经济效益发生矛盾时,应优先考虑安全生产的要求,其次考虑经济效益;?应按消除危害、预防事故、减弱风险、隔离危害、使用连锁装置和警告的顺序;?应具有针对性、可操作性和经济合理性。
1.4安全技术措施安全技术措施一般分为:?化工安全技术;?机械安全技术;?冶金安全技术;?道路安全技术;?煤炭安全技术;?建筑施工安全技术;?航空航天安全技术。
1.5安全管理措施安全管理措施一般包括:?安全生产责任制及其落实;?安全操作规程及其执行;?安全计划的制定与实施;?安全教育、检查、事故处理、隐患整改等;?对设备、设施、装置、工具等检查、维修管理等;?职工健康监护等。
二防火、防爆安全2.1火灾预防基本原则(1)火灾发展过程?酝酿期;(2)影响火灾变化的因素?可燃物的性质;?可燃物的数量;?空气流量;?发展期;?全盛期;?衰灭期。
(3)预防火灾的基本原则?严格控制火源;(4)预防爆炸的基本原则?防止爆炸性混合物的形成;?严格控制着火源;?监视酝酿期特征;?采用耐火材料;?燃爆开始就及时泄压;?切割爆炸传播途径;?阻止火焰的蔓延;?限制火灾可能发展的规模;?减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏;?组织训练消防队伍;?检测报警。?配备相应的消防器材。
2.2防火和防爆措施1、采用耐火设计和防爆设计2、控制着火源和引爆源3、采用防火分隔或防爆卸压4、防止可燃物和爆炸危险性物质积聚5、采用防火、防爆安全装置6、隔断氧气供应、切断爆炸渠道7、减小火灾和爆炸的规模
2.3防火、防爆安全装置(1)阻火装置?安全液封?阻火器?单向阀(止逆阀、止回阀)(2)泄压装置?安全阀?爆炸片(防爆膜、泄压膜)(3)指示装置?压力表?温度计?液位计
2.4预防形成爆炸性混合物(1)设备密闭(2)厂房通风(3)惰性气体保护(4)以不燃溶剂代替可燃溶剂(5)危险物品贮存管理
2.5控制着火源(1)明火管理(2)防治摩擦和撞击(3)管理好电气设备(4)采用防爆电气设备(5)防止静电放电
2.7火灾、爆炸场所安全评价应注意问题?建筑物的耐火等级;?生产或储存的火灾危险性;?厂房、库房的防火间距;?厂房、库房的防爆;?厂房、库房的安全疏散;?防火墙等建筑构造;?消防车道;?消防给水和灭火设备;?安全标志。
三机械安全3.1机械产生的危险?机械危险;?电气危险;?灼伤和冷冻危害;?噪声危害;?振动危害;?辐射危害;?其他危害。
3.2机械危险防护装置?固定式防护装置:q封闭式;q固定间距式和固定距离式。?活动式防护装置:q可调式防护装置;q连锁防护装置。?紧急停车装置
3.3起重伤害事故形式?重物坠落;?起重机失稳倾翻;?挤压;?高处坠落;?触电;?其他伤害。
3.4起重机安全防护装置?超载限制器:当载荷超过额定值时,使起升动作不能实现;?力矩限制器---臂架式起重机:当力矩超过额定值时,停止向危险方向继续动作;?缓冲器---轨道运行式起重机:当发生碰撞时起缓冲作用;?防风防滑装置---露天作业:夹轨器、锚定装置、铁鞋等;?极限位置限制器(行程限位器):当运动到极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动;?偏斜调整和显示装置---门式起重机、装卸桥;?水平仪—流动式起重机:显示起重机身的水平状态;
3.5起重机安全管理?作业人员为特种作业,要持证上岗,合格者每2年复审1次;?起重机为特种设备,正常工作起重机每年检验1次;?大修、新安装、改造过的起重机在交付前检验;?闲置超过1年的起重机在重新使用前检验;?事故后的起重机在使用前检验;?建立健全安全管理规章制度;?建立起重机械安全技术档案;?作好作业人员的培训和教育。
四电气安全4.1电气事故(1)触电事故电击:单相电击、两相电击、跨步电压电击电伤:电烧伤、皮肤金属化、电烙印(2)雷电事故(3)静电事故(4)电磁辐射事故(5)电路故障
4.2触电防护(1)接零、接地保护系统(2)漏电保护(3)绝缘(4)安全电压(5)屏护和安全距离(6)连锁保护
4.3
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