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质量检验员作业指导书

一、为了明确质检员的工作任务，规范工作行为及质量

责任，制定本程序目的和适用范围

二、本程序适用于本公司质检员对我公司产品生产的全

过程及交付的检查。

三、质量责任

负责从原材料进场到砼输送至浇筑部位的全过程的质

量检查工作，在必要时有权暂停生产，暂停运输卸料等，以

及阻止影响砼质量的因素发生或将影响降低到最低程度。

四、工作要求

1.0进场材料的检查

2.0质检员每台班至少应对进场材料检查三次，即接班

时和进料过程中及交接班前的一段时间内。

3.0对原材料进行如下项目的检查

3.1砂、石：主要为目测，在必要是可取样送试验室测

试，目测项目为砂石含泥量、粒径，级配、分仓，堆集；

3.2水泥：仓号、储量、品种、标识；

3.3外加剂：品种、规格、包装、重量、堆集、数量、

标识。

3.4发现原材料质量不合格时，除按《不全格品控制》

执行外，应立即停止进场或使用并及时汇报部门领导及公司

领导。

3.5对顾客担供的原材料需按《顾客供货原材料控制程

序》执行。

4.0砼开盘检查

4.1质检员负责开盘检查，并严格按照《开盘鉴定指导

书》进行开盘鉴定工作操作。

4.2过程检查

4.3开盘后质检员对操作工的操作要随时进行检查，并

做好工作记录，具体为：

4.4计量是否准确；

4.5材料的品种规格使用是否正确：

4.6搅拌时间是否符合要求；

4.7按配合比记录记载操作工名单及工作时间；

5.0砼性能控制

5.1罐车在接砼之前，质检员应对罐车内是否有存水负

责进行抽查。

5.1质量检查员除开盘时要做塌落度试验外，每车还应

日测塌落度，以观察塌落度变化情况。

5.2质检员除开盘后到工地跟踪检查砼可泵性外，每台

班还应根据实际情况，到工地观察一次，检查项目为测砼塌

落度、塌落度损失情况，可泵性能等，发与问题及时通知厂

内质检人员进行适当调整。

5.3在必要时，如要求则试砼出机温度罐车出卸料砼和

入模温度时，除在开盘鉴定时，首测之外，每台班还应至少

测试各两次，并进行记录。为达到要求的出机温度和入模温

度，还应负责采取必要措施以控制砼温度，如控制水温等，

及按施工方案中有关部分执行。

5.4在遇有雨天、雪天，炎热夏季、干燥春季，要随时

根据砂、石含水情况进行施工配合比的调整，以获得标准塌

落度。不允许改变原配合比，如不能达到标准要求应立即汇

报，并请试验室技术人员和部门负责人进行调整，并进行记

录。

5.5质检员除在开盘鉴定时将所加外加剂的品种、规格、

数量、掺加方法、标识进行交底外，还应经常进行抽检。

5.6在生产过程中，如发现与有不合格砼时，应立即查

明原因，立即向部门领导汇报。

5.8质量检查员负责按规范规定监督检查试块工的取

样、制做、拆模、养护等工作。

5.9在值班日志上还应有天气情况，实际观察测试及发

生情况记录。

6.0交接班制度

6.1质检员在砼连续生产时要执行交接班制度，质检员

记录要每台班一张，并填写好必要的交接班事宜及注意事

项。

6.2为了保证工作的连续性，在生产过程中的不得擅自

离岗或窜岗，在下一班质检员未到岗时，上一班质检员不得

离岗。