数控刀具基础知识.pptx

数控刀具基础知识;车削工时的变迁;数控机床对刀具材料的要求A;数控机床对刀具材料的要求B;刀具材料种类高速钢;刀具材料种类硬质合金;切削刀具用硬质合金分类及标志;刀具材料种类涂层刀片;刀具材料和种类CBN和PCD;ISO机夹刀片材料分类法：;可转位刀片型号与ISO表示规则;1表示为刀片形状的代码;2表示为主切削刃后角的代码;3表示为刀片尺寸公差的代码;4表示为刀片断屑及夹固形式的代码;5表示为切削刃长度表示方法;6表示为刀片厚度的代码;7表示为修光刃、R角的代码;其他数字的意义;切削速度:

查阅相关刀具样本可以得到刀具材料推荐的线速度;普通车床加工螺纹的速度;加工螺纹的每次进给深度计算;螺纹加工走刀次数;1）粗加工;2）精加工;按进给量、断屑槽区分粗精车;刀具振动需要同时存在的三个条件;解决刀具振动的思路;降低切削力的方法;;发生刻痕磨损时;铣削不锈钢和耐热合金时产生积屑瘤;;;铣削不锈钢时的粘刀现象

Coromant-U钻--结构特点和加工原理

n—工件或刀具的转速，单位r/min

Coromant-U钻--精密孔径调整夹头分体

8表示为表示特殊需要的代码；

式中：R------刀尖圆弧半径mm

刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。

切削刃细小破损使加工表面粗糙以及后刀面过度磨损

数字越小表示刀片越硬，刀具的耐磨性越好，抗冲击性能较差。

按照惯例，根据工件尺寸特别是工件铣削宽度来选择铣刀直径，但是对于某个给定的面铣刀，它的最佳铣削宽度是铣刀标称直径的70-80%。

钻削轴向力和扭矩更小公差保证更紧密

刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。;;刀具直径和位置的选择;钻削刀具;钻头刃部的结构;Coromant-U钻--结构特点和加工原理;Coromant-U钻--精密孔径调整夹头;Coromant-U钻--精密孔径调整夹头分体;粗镗孔刀具;粗镗刀的使用形式;锯片铣刀;立铣刀的使用形式（图１）;立铣刀的使用形式（图２）;如何用好整体硬质合金立铣刀;径向跳动

0.01-0.02;有利于刀具寿命

;身体健康，学习进步！