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安全附件型式试验项目核准专项条件
G1安全阀（AX（Ⅰ））
G1.1人员配备
持有相应特种设备检验资格的全职人员不少于15人，其中高级技术职称人员不少于3名。
G1.2试验场地
具有与其承担的型式试验工作相适应的试验场地、设施及环境条件，其中试验场地不少于1500m2。
G1.3仪器设备配置
具有与申请核准项目相适应的检测设备，且其性能应当符合相关标准的要求。
G1.3.1耐压试验设备
G1.3.1.1基本要求
(1)试验装置应能提供试验所需介质压力和流量，以满足被试安全阀动作性能试验和排量试验的要求，试验容器和储存容器的规格应当满足申请核准的试验安全阀规格范围型式试验的需求；
(2)试验的测试过程中，温度、压力、流量、阀门开启高度等参数可以通过变送器自动测量、试验过程数据自动采集处理；
(3)有安全保护设施和现场监测系统。
G1.3.1.2气体安全阀试验装置
(1)试验阀门口径不大于50mm时，试验容器不小于1.5m3，试验容器直径至少为安全阀进口通径的10倍，压力不低于16.0MPa；
(2)试验阀门口径不大于100mm时，试验容器不小于3m3，试验容器直径至少为安全阀进口通径的10倍，压力不低于6.3MPa；
(3)高压储罐具有足够的容量和压力，以满足公称压力范围内被试安全阀的试验要求。
G1.3.1.3液体安全阀试验装置
试验容积不小于0.5m3，压力不低于5.0MPa。
G1.3.1.4低温安全阀试验装置
试验容器不小于0.5m3，压力不低于6.4MPa。
G1.3.1.5蒸汽安全阀试验装置
根据蒸汽安全阀试验范围，型式试验装置分为A类、B类：
(1)A类（电站锅炉）安全阀型式试验容器不小于1.5m3，压力不低于20.0MPa，达到试验温度为试验压力下饱和蒸汽温度；
(2)B类（工业（生活））锅炉安全阀型式试验容器不小于2.5m3，压力不低于6.4MPa，达到试验温度为试验压力下饱和蒸汽温度。
G1.3.2理化检验设备
(1)常温、低温冲击试验装置，试验能力不小于300J，最低温度达到-196℃；
(2)万能材料试验机，试验能力不小于50t，并且能够实现全程计算机控制；
(3)光谱定量分析仪，能够满足对包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、Ti、Cu、B、Al、N等元素进行分析；
(4)超声测厚仪、测厚钳(尺)；
(5)便携式硬度计。
G2爆破片装置（AX（Ⅱ））
G2.1人员配备
持有相应特种设备检验资格的全职人员不少于15人，其中高级技术职称人员不少于3名。
G2.2试验场地
具有与其承担的型式试验工作相适应的试验场地、设施及环境条件，其中检验场地不少于1500m2。
G2.3仪器设备配置
具有与申请核准项目相适应的检测设备，且其性能应当符合相关标准的要求。
G2.3.1爆破片试验装置
(1)最大爆破压力不低于100MPa，升压速度可控，最低升压速度不大于0.01MPa/s的气体介质爆破压力测试系统；
(2)最大爆破压力不低于300MPa，升压速度可控，最低升压速度不大于0.01MPa/s的液体介质爆破压力测试系统。
G2.3.2疲劳试验装置
(1)液体、气体介质疲劳试验装置各1台，且带有试验数据自动记录功能；
(2)压力表或压力变送器精度等级不低于1.6级；
(3)温度测量仪的分辨率不低于0.5℃。
G2.3.3密封性试验装置
(1)满足爆破片装置检漏要求；
(2)氦质谱检漏设备。
G2.3.4高低温试验装置
最高温度不低于400℃，温度控制精度不低于1℃的试验温度控制系统。
G2.3.5泄放量试验装置
(1)泄放量试验装置应有足够大的容积，能够维持在泄放状态下的压力下稳定；
(2)压力表或压力变送器精度等级不低于0.4级。
G2.3.6流阻试验装置
(1)流阻试验装置应满足试验要求的压力和容积；
(2)压力表或压力变送器精度等级不低于0.1级；
(3)温度测量仪的分辨率不低于0.1℃。
G2.4理化检验设备
(1)常温、低温冲击试验装置，试验能力不小于300J，最低温度达到-196℃；
(2)万能材料试验机，试验能力不小于50t，并且能够实现全程计算机控制；
(3)光谱定量分析仪，能够满足对包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、Ti、Cu、B、Al、N等元素进行分析；
(4)超声测厚仪、测厚钳(尺)。
G3紧急切断阀（AF（Ⅲ））
G3.1人员配备
持有相应特种设备检验资格的全职人员不少于15人，其中高级技术职称人员不少于3名。
G3.2试验场地
具有与其承担的型式试验工作相适应的试验场地、设施及环境条件，其中检验场地不少于1500m2。
G3.3仪器设备配置
具有与申请核准项目相适应的检测设备，且
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