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砌体工程
一.砖砌基础
1、工艺流程:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
2、材料要求:
1。砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清
水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2。水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用42。
5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(不得使用雨花水泥)
3.砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上
砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;
5.其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
6。主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、
卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
7。拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度
为±2%,砂,掺合料为±5%。宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→
水,搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆
须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
3、施工流程:
1.基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块
(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
2。确定组砌方法:
组砌方法应正确,一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝,采用采用“三“三一一砌砖
法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3。排砖撂底:
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均
应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按规
定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
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4。砌筑:
砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度
不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上
墙应双面挂线.基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经
常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基
础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数
杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆
一致。暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高
必须正确。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体
质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可
采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须
正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
5。抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂
浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%.
6.冬雨期施工:
砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化
后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适
当增大砂浆的稠度。砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施
方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。雨期施工时,应防止基槽灌水
和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1。2m,收工
时覆盖砌体上表面。质量标准
4、质量要求:
㈠保证项目:
1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2.砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
3.同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值.
4.任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
5.砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.
6。外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工
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