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煤矿防爆开关的技术要求
姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
煤矿防爆开关的技术要求
6.开关具有选择性漏电和漏电闭锁。
7.开关保护灵敏可靠,测量精度高,具有极高的抗干扰能力;当供
电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。
8.全数字化,液晶汉显,故障自诊断,有记忆功能,可通过在线远
程查询、修改,具备事件顺序记录,瓦斯电闭锁,通信传输。
9.能集中控制、保护、监测、通信为一体,用于交流50Hz,电压
为1140V至3300V电网中,与其他自动化设备或系统接口。
10.隔爆接合面完好标准要求:
①当操纵杆杆直径d6.0mm时,L须不大于6.0mm;d25mm时,L须不
小于d;d25mm时,L须不大于25mm。
②滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙mm,须不大于w值的
2/3。
11.隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3;操纵杆的表面粗糙度不大
于3.2。
12.隔爆接结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分
磨平后不得超过下列规定:
①局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、
15mm宽的隔爆面上,每1cm2不得超过5个;10mm宽的隔爆面上,不得
超过2个。
②产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm;长度应保证剩余无
伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
13.防爆面不得有锈蚀或油染,应涂防锈油或进行磷化处理。如有
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锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁痕迹,用手摸无感觉者算
合格。
14.用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松
动,间隙不超过规定为合格。
15.观察窗孔胶封及透明度良好,无破损,无裂纹。
16.螺丝隔爆结构:螺纹精度不低于3级;螺距不小于0.7mm;螺
纹的最少啮合扣数、最小拧入深度符合规定。
18.操纵杆直径与隔爆接合面长度必须符合规定。
二、防爆智能真空组合开关的技术要求
1.具有相关资质的证书、证件。
2.具有资质单位检验的检验报告。
3.开关具有煤安标志和防爆标志。
4.开关具有防爆性和耐爆性。
5.海拔高度为2000米。
6.开关保护灵敏可靠,测量精度高,具有极高的抗干扰能力;具有
过载、过流、断相或漏电闭锁保护。
7.全数字化,液晶汉显,故障自诊断,有记忆功能,故障模拟试验,
可通过在线远程查询、修改,具备事件顺序记录,通信传输,远程操作
采煤机或采面刮板输送机。
8.采面刮板输送机停止运行时,采煤机必须实行闭锁。
9.有程序控制开停操作,实行三机配套,全自动集中控制。
10.能集中控制、保护、监测、通信为一体,用于交流50Hz,电压
为1140V至3300V电网中,与其他自动化设备或系统接口。
11.可实现单机控制,多回路程序控制,单机双速控制,双机双速
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控制。12.隔爆接合面完好标准必须符合下表:
①当操纵杆杆直径d6.0mm时,L须不大于6.0mm;d25mm时,L须不
小于d;d25mm时,L须不大于25mm。
②滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙m,须不大于w值的2/3。
13.隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3;操纵杆的表面粗糙度不大
于3.2。
14.隔爆接结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分
磨平后不得超过下列规定:
③局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、
15mm宽的隔爆面上,每1cm2不得超过5个;10mm宽的隔爆面上,不得
超过2个。
④产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm;长度应保证剩余无
伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
15.防爆面不得有锈蚀或油染,应涂防锈油或进行磷化处理。如有
锈迹,用棉纱擦净后,留有呈
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