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某冷拉型钢有限公司
酸洗废水解决工程设计方案
2023.10
目录
1、概况
2、设计原则
3、酸洗废水解决工艺流程
4、各解决设施的设计参数、功能与选型
5、动力设备一览表
6、工程概算
7、运营费用与解决成本测算
8、本设计方案的重要特点
9、服务承诺
10、公司简介
11、环保?废水?专项工程设计证书
12、环境污染治理许可证
13、江苏省环境保护设施运营资质证书
14、银行?AAA?资信等级证书
概况
某冷拉型钢有限公司位于某某市某某区。
在冷拉型钢生产工艺中,酸洗型钢工段的生产过程为:先将型钢在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化铁,再先后用清水及石灰水洗涤,从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水,若直接排放必然会导致周边水环境的严重污染。
废水分类与废水量
1.1.1酸洗废酸液
在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液,酸槽容积为3M3,每三天更换一次,排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁,呈强酸性;
1.1.2酸性洗涤废水
据厂方提供其废水量为5~8M3/d,呈酸性,PH1~2;
1.1.3碱性洗涤废水(石灰水)
据厂方提供其废水量为1~2M3/d;
设计原则
2.1酸洗废酸液
数量不多但含高浓度硫酸与硫酸亚铁,硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂,可以与需要厂家签订运用协议,达成废物运用的目的,双方得益;
2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d,呈酸性,采用石灰中和法:
H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2O
FeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2
经反映、混凝沉淀、过滤解决后,出水清楚透明,所有可以回用于生产,泥水分离所产生的污泥脱水性能较好,采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%的泥饼外运运用或处置。
酸洗废水解决工艺流程
中和反映——混凝沉淀——过滤物化三级解决工艺,详见附图——酸洗废水解决工艺流程图
各解决设施的设计参数、功能与选型
浓酸液
4.1.1集液池
圆形砖混结构酸液池一座,有效容积10M3,内净尺寸:D×H=3×2(M),可贮存三批废液,内壁采用软塑料旦防腐解决;
4.1.2废液泵
选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台,性能:Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW;
4.1.3运送废液贮槽(厂方自定);
酸碱性洗涤废水
4.2.1中和反映池
圆形砖混结构废水池一座,有效容积12M3,内净尺寸:D×H=3.2×2(M),内壁用软塑料旦防腐解决,采用空气与泵循环结合的方式进行充足搅拌反映;
4.2.2石灰乳池
长方形池一座,有效容积~2M3;
4.2.3气泵
选用DLB-6型层叠式气泵二台(一开一备),性能:Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW;
4.2.4废水泵
选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台,性能:Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW;
4.2.5混凝沉淀过滤池
选用JCL-2A型组合化设备一套,加高0.5M(增长污泥区容积),内外壁用耐腐蚀涂料防腐解决,外形尺寸:L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8(M),解决能力≤5M3/h,出水自流入回用水池,过滤区分隔为二格,每2~3个班运营后轮流反冲洗一次,每次反冲洗6~8分钟,反冲洗排水排入中和反映池;
4.2.6反洗水泵、回用水泵
选用IS80-65-125型一台,兼作回用泵与反洗泵,性能:Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW;
4.2.7回用水池
矩形半地下式砖混结构水池一座,有效容积~10M3,用作回用水池兼反洗水池;
4.2.8浓浆泵
选用I-1B50型螺杆泵二台(一开一备),性能:Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、N=3KW,直接从混凝沉淀过滤池泥斗内抽泥,压送入厢式压滤机;
4.2.9厢式压滤机
选用XAY25/630-U型一台,F=25M2、V=313L、N=1.5KW,外形尺寸:L×W×H=3984×1020×1178(mm)。
动力设备一览表
序号
名称
型号
单位
数量
功率(KW)
备注
单台
合计
常用
1
不锈钢立式排污泵
32LW8-12-0.75型
台
2
0.75
1.5
1.5
2
气泵
DLB-6型
台
2
1.1
2.2
1.1
3
回用水泵
IS80-65-125型
台
1
5.
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