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JUKI贴片机

SMT生产线培训资料

目录

SMT生产线培训计划

培训内容

1、安全生产

2、操作规程

3、工艺规程

注意：本资料仅供参考，详细内容以JUKI公司提供的设备说明书为准。

SMT生产线培训计划

1、SMT生产线贴片机的组成：

KE－2050L高速贴片机和KE－2060L高速多功能贴片机＋TR-6SN矩阵式托盘供料

器

2、贴片机培训的主要内容：

设备的操作规程

包括安全注意事项、设备按钮的功能说明、操作步骤、设备的日常维护、重要的注意

事项（简要）

2.2SMT工艺流程

包括各工艺的工艺规程

培训内容

一、缩略语的说明

ATC：AuomaicToolChanger自动吸嘴更换装置

OCC：OffseCorrecionCamera位置校正照相机

HLC：HosLineCompuer主控计算机

HOD：HandheldOperaingDevice手持操作装置

MTC：MarixTrayChanger矩阵托盘供料器

PWB：PrinedWiringBoard印刷电路板

VCS：VisualCeneringSysem图像识别元件位置校正装置

HMS：HeighMeasuremenSysem高度测量装置

BOC：电路板偏移校正照相机

KE－2060L高速多功能贴片机培训资料

一、设备简介

1.KE－2060L高速多功能贴片机

1.1本机标准装备R贴装头为高分辨率视觉贴装头×1台（1吸嘴）、L贴装头为激光贴

装头×1台（4吸嘴）。

备注：各吸嘴轴的上下移动和旋转动作由独立的AC伺服马达来控制。

1.2安装在L贴装头的视觉识别照相机可以贴装0.4mm间距的QFP元件。

1.3本机装备的0.3mm照相机（选件）可以贴装管脚间距0.3mm的元件。

1.4可贴元件尺寸：0603（英制0201）元件～50*150mm芯片。

1.5可贴元件对象：R、C、SOT、SOP、SOJ、QFP、PLCC、BGA、连接插座等。

1.6贴装精度：激光＋/－0.04mm，图象＋/－0.03mm。

1.7贴装元件速度：12500CPH：元件（实际生产工效）1850CPH：IC（实际生产工

效）。

2.本机主要部分组成

2.1LCD字符显示器、HOD手持操作器、信号灯、键盘、空气过滤器、ATC自动交换

吸嘴单元、贴装头单元、X-Y单元、PCB板传输单元、Feeder送料器单元、VCS视觉矫

正系统。

3.技术参数

3.1压缩空气：0.5(0.05MPa

3.2用气量：150Nl/min电压：220V功率：2.5KVA频率：50/60Hz

3.3每个程序可定义2000个贴装点（对于拼装板为10000点=电路数×贴装点数）

4.可贴装PCB板尺寸

最小：50（X）×30（Y）mm最大：510（X）×360（Y）mm（KE-2060L）

PCB板厚度：最小：0.4mm最大：4mm

PCB板弯曲度：向上最大：2mm向下最大：5mm中心最大弯曲度：上下

2mm

5.设备操作按钮介绍

5.1本机前面板上的按钮如右图:

按钮ONLINE（联机）

按钮START（开始）

按钮SERVOFREE（伺服马达）

按钮ORIGIN（回原点）

按钮STOP（停止）

按钮SINGLECYCLE（一张板生产结束后，停止生产）

5.2HOD手持操作盒的介绍

5.2.1菜单介绍：

5.2.2介绍各菜单所指内容：

F2：编辑键

6.设备的操作

6.1生产

操作盘的[ONLINE]灯没有亮时，为离线状态，具有标准作业功能。

6.2生产准备

6.2.1元件供给部的准备

请确认带式（胶/纸）供料器、管式供料器、多层托盘供料架的元件供给部是否正确地

安装好。

6.2.2ATC的准备

确认吸嘴安装位置、ATC吸嘴配置的ATC号码和吸嘴