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桥架、线槽施工工艺标准

1.总则

1.1合用范围

本标准合用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。

1.2编制依照

《建筑电气工程施工质量查收规范》GB50303-2002

2.施工准备

2.1技术准备

设计图纸及其余技术文件齐备，进行了图纸会审。

有同意的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。

2.2资料准备

金属桥架、线槽及其附件一定采纳厂家配套产品，有出厂合格证及查考证书，

型号规格切合设计要求，进场时一定做检查查收，填写设施进场查收记录，并经

监理检查确认。

金属桥架、线槽内外应圆滑平坦，无棱刺，不该有歪曲，翘边等变形现象。

2.3主要机具设施准备

铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。

2.4作业条件

配合土建的构造施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等所有达成。

顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸所有达成后方可进行桥架、线槽敷设。

高层建筑竖井内土建湿作业所有达成。

地面线槽应实时配合土建施工。

3.施工工艺流程

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桥架、线槽施工工艺标准

3.1工艺流程

弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。

3.2施工工艺

弹线定位：依据设计图纸确立出进户线、盒、箱、柜等电气用具的安装地点，

从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。

预留孔洞：依据设计图纸标明的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框

架，固定在标出的地点上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝结模板撤掉后，撤

下框架，并抹平孔洞口。

支架与吊架安装：

(1)支架与吊架所用钢材应平直，无明显歪曲。下料后长短偏差应在5mm范围

内，切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架一定焊接坚固，无明显变形，焊缝平均平坦，不得出现裂痕、咬

边等缺点。

(3)支架与吊架一定安装坚固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架

与吊架一定与建筑物有同样的坡度。

(4)全能吊具一定采纳定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡

具或支撑系统。

(5)水平固定点间距在之间选用。垂直固定的间距为2.0m。在进出

接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两头及丁字接头的三端500mm之内一定设置

固定支持点。

(6)支架与吊架距离上层楼板不该小于150mm-200mm；距地面高度不该低于

100mm-150mm。

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桥架、线槽施工工艺标准

(7)禁止用木砖固定支架与吊架。

(8)轻钢龙骨上敷设线槽一定各自有独自卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不该小

于8mm；支撑一定固定在主龙骨上，不一样意固定在协助龙骨上。

钢构造：可将支架或吊架制作专用的卡具固定在钢构造固定地点处。

金属膨胀螺栓安装要求：

(1)合用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不合用于空心砖墙。

(2)钻孔直径的偏差不得超出+0.5—-0.3mm；深度偏差不得超出+3mm；钻孔后

应将孔内残余的碎屑消除洁净。

(3)螺栓固定后，其头部偏斜值不大于2mm。

(4)螺栓及套管的质量应切合产品的技术条件。

(5)螺栓的规格一定与厂家配套的吊杆直径一致或固定板上开孔的直径一致。

金属膨胀螺栓安装方法：

(1)第一在墙壁或顶板依据设计图进行弹线定位，标出固定点的地点。

(2)打孔的深度应以将膨胀螺栓套管所有埋入墙内或顶板内，表面平齐为准。

(3)在先消除洁净打好的孔洞内的碎屑，而后再用木锤或垫上木块，用铁锤将

膨胀螺栓敲进洞内，敲击时不得损害螺栓的丝扣。

(4)埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀

螺栓上。

桥架线槽安装要求：

(1)桥架线槽各样附件齐备。

(2)桥架线槽的接口应平坦，接缝处应密切平直。槽盖装上后应平坦，无翘角，出

线口的地点正确。

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