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技术交底记录
工程名称施工单位
察哈素矿井选煤厂空压机房工程
中煤建筑安装工程公司
编号:
交底日期
分项工程名称
年 月 日混凝土工程
交底提要
交底内容:
1.材料要求
空压机房3.98m以下柱、梁、板混凝土浇筑
(1)水泥:425号硅酸盐水泥。进场时有质量证明书及复试试验报告。(2)砂:中砂。
(3)石子:石子采用5-31.5mm的石子,掺合料Ⅱ级粉煤灰。2.主要机具
应备有尖铁锹、平铁锹、振捣器、木抹子、气泵、混凝土罐车、混凝土泵车等。
作业条件
柱、梁、板钢筋安装完毕、尺寸均经过检查,柱模板标高及截面尺寸、柱插筋经验收合格,并检查钢筋的垫块已垫好,钢筋工程已完隐检手续。
核对混凝土配合比,准备好混凝土试模。
操作工艺工艺流程:
检查模板内部清理情况→商混站拌制混凝土→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣
-第一次找平、压光→第二次找平、压光→养护、保温
模板内部清理情况:将模板内的木板、木方子、钢筋等杂物清理干净,使用气泵将模板内的砂吹干净。
拌制混凝土:商砼搅拌站操作人员要认真按混凝土的配合比投料,分别固定好砂、石计量标准,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于3min,如搅拌不均匀,应适当延长搅拌时间。混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输:混凝土自搅拌机中出料后,应及时运送到浇筑地点。泵送混凝土必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间不得超过45min。施工过程中按规定留置标养试块和同条件试块。
浇筑混凝土:
浇筑混凝土一般从一端开始,循环浇筑,第一次浇筑高度为柱根部至柱高三分之一;第二次浇筑柱高的三分之二;第三次浇筑到梁底;第四次浇筑高度为梁底至梁顶标高;严禁一次浇筑完毕,防止混凝土自重过大,造成爆模和涨模,混凝土浇筑过程中安排木工值班,负责查看模板情况,发现涨模情况应立即停止混凝土浇筑工作。
混凝土浇筑后,应及时振捣,在混凝土初凝前必须振捣完毕,柱混凝土必须振捣到位,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝,混凝土浇筑过程中作业人员应注意泵管撞模板情况的发生。
找平:混凝土振捣密实后,按照现场值班技术人员交定的标高控制混凝土上表面
标高,混凝土浇注面标高为红油漆上平下返 500mm,混凝土收面工作在混凝土初凝前完成,防止混凝土裂缝发生。
混凝土的养护、保温:按照现场值班人员要求,对混凝土面进行养护。
质量标准(1)主控项目:
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。
在已浇筑的混凝土达到强度后,取得工号技术员许可后方可进行拆模工作,严禁在混凝土未达到强度前人员在混凝土面走动和施工。
注意对混凝土的成品保护,。
现浇框架混凝土允许偏差 表4-36
允许偏差(mm)
1 轴线位移
层 高
全 高
3 柱、墙、梁截面尺寸每 层
单层多层
8
±10
±30
+8 -5
5
高层框架
5
±5
±30
±5
5
尺量检查
尺量检查
5 柱、墙垂直度 全 高
H/1000
H/1000
且不大于20 且不大于30
5
表面平整度
8
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
10
7
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
5
8
预埋螺栓中心线位置偏移
5
5
9
预留洞中心位置偏移
15
15
井筒长、宽
+25
+25
对中心线
-0
-0
H/1000
H/1000
且不大于30
且不大于30
注:H为柱、墙全高。
应注意的质量问题
(1)混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不到位,基底太干燥也会造成不密实。(2)表面不平,标高不准:不按照现场技术人员交代操作,操作时未认真找平。(3)柱根部振捣不到位造成根部混凝土疏散。
(4)扶泵管人员应防止泵管碰撞模板。7.安全
(1)浇筑混凝土时必须在架体跳板上行走,严禁出现探头板,跳板必须捆扎牢固。(2)浇筑混凝土时注意泵车出料管口的安全,防止混凝土泵伤作业人员。
上下班时必须在上人马道上行走。
严禁酒后上岗,施工现场严禁吸烟和生火,严禁身体不适者作业。
夜间施工必须有照明灯,后台必须设置一盏照明灯,严禁混凝土作业人员私自接线,接
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