铝塑复合压力管(对接焊)编制说明.docVIP

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中华人民共和国城镇建设行业标准

铝塑复合压力管（对接焊）

Polyolefin/Aluminum/Polyolefincompositepressurepipe

（butt-weldedbyaluminumpipe）

编

制

说

明

《铝塑复合压力管（对接焊）》标准起草组

2014年9月2日

目录

TOC\o1-2\h\z\u一、 任务来源及标准修订的作用、意义 2

二、 修订标准基本原则 4

三、 标准修订编制过程（工作概况） 4

1. 准备工作阶段 4

2. 编制组成立会 5

3. 征求意见稿阶段 6

四、 标准主要条文修订编制依据及内容 6

1. 关于封面 6

2. 关于前言 6

3. 关于范围 6

4. 关于规范性引用文件 7

5. 关于术语和定义 7

6. 关于分类与标记 7

7. 关于材料 8

8. 关于要求 8

9. 关于试验方法 12

10. 关于标誌、包装、运输及贮存 12

11. 关于附录 12

五、 试验验证情况 15

《铝塑复合压力管（对接焊）》

行业标准修订编制说明

任务来源及标准修订的作用、意义

任务来源

《铝塑复合压力管（对接焊）》CJ/T159-2006行业标准的修订按住房和城乡建设部建标【2013】170号文“关于印发《2014年住房和城乡建设部归口工业产品行业标准制订、修订计划》的通知”的要求，修订本标准。代替原CJ/T159-2006标准。

标准修订的作用、意义

目前，铝塑复合管生产技术及应用技术已趋成熟，对接焊铝塑复合管已成为建筑供水用管、高温采暖用管、室内燃气用管的主要选择。随着对接焊铝塑复合管规模的日益壮大和市场地位的逐渐增强，新原材料的引入和新试验方法的成功应用，国内现行的国家标准GB/T18997.2-2003《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》和行业标准CJ/T159-2006《铝塑复合压力管（对接焊）》已无法体现出先进性和指导性，行业标准的修订工作已迫在眉睫，亟需修订新的行业标准来统一和规范市场，从而产生更大的经济效益和社会效益，推动管道行业的快速发展。

增加“六型铝塑管”，体现出行业标准的必要性

随着管道技术的发展，管材与管件的连接方式以机械连接和热熔连接为主，其中热熔连接技术由于其管材与管件的塑料部分熔为一体，受到水温热胀冷缩的影响很小，具有安全性高、永不渗漏的优点，广受市场用户的青睐。

PE-RT原料作为五型铝塑管（RPAP5）内外层塑料，由于材料的耐热性能好，长期抗蠕变性能高，使得RPAP5成为唯一满足95℃、1.25MPa高温高压的铝塑复合管。但是，PE-RT原料模量低，玻璃化转变温度低，在热熔连接过程中若操作不规范容易出现“粘模头”现象，降低了管道系统的安全系数。

PPR原料用于铝塑管内外层塑料就能很好地弥补热熔过程中粘模头的不足，而且随着材料的不断进步，PP-RCT原料能够进一步提高铝塑管的承压能力和长期抗蠕变性能。目前，PPR原料在钢塑复合压力管上已成熟应用多年，热熔连接效果十分优异，因此，在新行业标准中将PPR原料和PP-RCT原料作为铝塑管内外层塑料，定义为六型铝塑管（RPAP6），已具有一定的市场基础，而现行的国家标准GB/T18997.2-2003中只有XPAP1、XPAP2、PAP3、PAP4这四种类型的铝塑管，行业标准CJ/T159-2006在此基础上增加了RPAP5涵盖了五种类型的铝塑管，如今，通过修订行业标准CJ/T159-2006，增加六型铝塑管（RPAP6），能够填补国家标准GB/T18997.2-2003和行业标准CJ/T159-2006上的空白，完善铝塑复合管品种，规范铝塑复合管市场，具有重要的指导性意义。

增加“管环高温最小平均剥离力”检测方法，体现出行业标准的先进性

2007年，从市场上反馈的信息得知，有的非品牌厂家生产的铝塑复合管存在内、外壁凸起、脱粘分层现象，于是进行了市场的应用调研和试验分析。通过长期跟踪、分析比较，发现脱粘分层的管材的管环常温最小平均剥离力均符合标准要求，说明管环常温剥离试验已不能反映出复合管在高温工况下粘接性能的好与坏。因为热熔粘合剂根据维卡软化点可分为高温胶和低温胶，若需满足管环常温剥离试验，采用高温胶和低温胶均可，但是低温胶在高温环境下粘接性能衰减迅速，铝塑复合管主要用于热水及散热器采暖领域，若采用低温胶必然会导致铝塑复合管出现脱粘分层现象。因此，必须增加一种试验方法能反映出复合管在高温工况下的粘接性能。

武汉金牛经济发展有限公司等企业已通过大量的试验数据和模拟工况实验，设计出一种管环高温最小平均剥离力的测试方法。增