ZY85002145 郭屯矿1302工作面安装措施.docx

1302工作面综采设备安装作业规程第

1302工作面综采设备安装作业规程

第PAGE10页共46页

第一章 工程概况

一、编制依据

、设计图纸

_1302工作面支架、运输机、煤机安装。

1.2_1302运顺皮带机、破碎机、转载机安装

_1302轨道巷安装移动电站列车。

_煤矿安装工程质量检验评定标准_MT5010-95

_煤矿安全质量标准化标准1.6-《煤矿安全规程》

1.7-国家有关规定法律法规。

二、工程概况

本工程监督单位：兖矿工业兖州矿区工程质量监督站；建设单位：山东鲁能菏泽煤电公司；设计单位：煤炭工业部济南设计研究院；监理单位南京华宁工程建设监理公司。

本工程主要工作量包括：

1、安装SGZ900/1050刮板机1部；

2、安装MJTY1230/900型采煤机1部；

3、安装中间ZY8500/21/45支撑掩护式液压支架108架；过渡支架ZYG8800/21/45支撑掩护掩护式液压支架2架；

端头支架ZYT8800/21/45支撑掩护掩护式液压支架4架；4、安装SZZ900/315桥式转载机1部（60米）；

5、安装SSJ-12/4*31.5落地皮带1部（800米）；

6、安装移动变压器和开关站；

7、乳化液泵：LRB400/31.5型；三泵两箱；

8、各种高低压电缆的敷设；

9、设备地面的组装、解体、装车及设备下井后的组装等

10、辅助工作量：

①各部绞车的安装、撤除及开关电缆敷设；

②切眼内单体的回撤。

③工作面设备运输；

④切眼内道轨的回撤；

⑤工作面设备接火试运转；

施工地点：郭屯矿1302工作面安装：

郭屯矿1302工作面面长：200m；平均采高2.68m，切眼扩宽后为7.5米，工作面坡度为12度，切眼采用锚带网+锚索支护+2排单体配铰接顶梁联合支护。锚杆间排距为900mm*900mm,锚索间排距为1600mm*1600mm,工作面共安设114个液压支架，其中在工作面上端头安设2个端头液压支架，1个过渡支架.工作面下端头安装2个端头液压支架，1个过渡支架。工作面绞车布置附图。

含煤地层及水文地质条件

㈠ 地质情况：

与工作面相关的断层有两条：一是DF50断层，走向12°，落差0~3m。位于工作面的中部，靠近轨道顺槽；二是在工作面以在外东北方向有F3断层，断层落差0~16m，与胶带顺槽相邻。两断层均为正断层。

根据-808m轨道大巷和胶带石门揭露及一中车场打钻探查，煤层顶底板情况如下：顶板：伪顶为深灰色泥岩，厚约0~0.8米，直接顶为灰白色中细砂岩，钙泥质胶接，厚约8~13m。老顶为深灰色粉砂岩，泥质胶接，厚约6m。

底板：直接底为深灰色泥岩，厚8~10m；下部为浅灰色细砂岩，厚约16.5m裂

隙发育，多有方解石脉充填。

水文地质情况

影响3下煤开采的主要含水层是煤层底板3砂裂隙水和底板岩溶裂隙水，根据矿井优化设计提供资料，分述如下：

1、砂岩裂隙水

3煤层顶、底板砂岩（即3砂）。厚6.50～40.32m，平均28.28m。通过对该层位的J-12、J-17钻孔进行2次抽水试验，单位涌水量0.0074～0.02371L/s.m，渗透系数0.040～0.0659m/d，富水性较弱。是3煤开采时的直接充水含水层。

2、煤层底板岩溶裂隙水

三灰上距3煤44.5～71.47m，平均59.21m，；三灰上距3下煤层51.29～73.24m,平均57.49m。三灰厚3.5～6.8m，平均5.81m，岩溶裂隙发育，多被方解石充填，钻孔漏水率22.7%,主要分布在3煤露头附近，据J-13、J-17孔抽水试验，单位涌水量在0.01984-0.0268L/S.m。是3下煤层开采时的直接充水含水层。

3、3下1302工作面轨顺槽、胶带顺槽沿煤层顶板掘进，巷道施工期间，主要充水途径为，受采动影响造成的顶板裂隙导水带、底板破坏裂隙带，以及导水的断裂构造。正常充水方式为采动裂隙导水。

4、煤层顶板砂岩水：3下煤直接顶板为中细砂岩,厚约8～13m,富水性弱-

无水。通过轨道、胶带和回风石门三条大巷实际揭露，局部有少量淋水出现，对巷道掘进没有大的影响。

5、底板砂岩水：煤层底板为泥岩，泥质交接，厚8~10m；下部为浅灰中砂岩，厚约16.5m，通过一中车场钻探两次探查，钻孔水量在0.5～3m3/h左右，对掘进没有大的影响。

通过巷道揭露，3砂含水层间多为泥岩和粉岩，水力联系较差，以静储量为主，具有水压大水量较小的特点。

（三）、底板三灰岩溶裂隙水对巷道掘进的影响

根据《水文地质规程》公式，计算巷道底板隔水层厚度：

t=L(√r2L2+8×Kp×H-r