7.射线底片评定技术.docx

主要内容

评定的根本要求；

焊接缺陷在底片上的影像特征的识别；

底片上各种非缺陷影像的识别；

底片的缺陷影像定性、定量规定和级别评定。评片工作一般包括下面的内容：1〕评定底片本身质量的合格性；

正确识别底片上的影像；

依据从底片上得到的工件信息，依据验收标准或技术条件对工件质量作出评定；

记录和资料。

1底片评定的根本要求

底片质量要求，

评定环境、设备的要求，

评片人员条件要求。

1.1底片质量要求

灵敏度：从定量方面而言，是指在射线底片可以观看到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸；从定性方面而言，是指觉察和识别细小影像的难易程度。在射线底片上所能觉察的沿射线穿透方向上的最小尺寸，称为确定灵敏度，此最小缺陷尺寸与透照厚度的百分比称为相对灵敏度。用人工孔槽，金属丝尺寸〔像质计〕作为底片影像质量的监测工具而得到的灵敏度又称为像质计灵敏度。

要求：底片上可识别的像质计影像、型号、规格、摆放位置，可观看的像质丝号是否到达标准规定要求等，满足标准规定为合格。

黑度：

为保证底片具有足够的比照度，黑度不能太小，但因受到观片灯亮度的限制，底片黑度不能过大。依据NB/T47013.2标准规定，国内观片灯亮度必需满足评片要求。

底片黑度测定要求：按标准规定，其下限黑度是指底片两端搭接标记处的焊缝余高中心位置的黑度，其上限黑度是指底片中部焊缝两侧热影响区

〔母材〕位置的黑度。只有当有效评定区内各点的黑度均在规定的范围内方为合格。〔底片黑度有确定的范围，才有可能成为影像〕底片评定范围内的黑度应符合以下规定：

A级：1.5≤D≤4.5；AB级2.0≤D≤4.5；B级：2.3≤D≤4.5；

透照小径管或其它截面厚度变化大的工件时，经合同各方同意，AB级最低黑度可降低至1.5，B级最低黑度可降低至2.0。承受多胶片技术时，单片观看时单片的黑度应符合以上要求，A级允许以双片叠加观看,双片迭加观看时单片黑度应不低于1.3。对评定范围内黑度D＞4.5的底片，如有计量检定报告证明所用观片灯的亮度能满足要求，并经合同各方同意，允许进展评定。

标记：

底片上标记的种类和数量应符合有关标准和工艺规定，标记影像应显示完整、位置正确。常用标记分为识别标记：如产品编号、焊接接头编号、部位编号和透照日期。返修后的返修标记和扩大检测比例的扩大标记；定位标记：如中心定位标记、搭接标记等；上述标记应放置距焊趾不少于5mm。

〔搭接标记的检查:纵向和横向焊缝100%透照的底片应检查搭接标记是否符合要求,以防止漏检。有效长度、透照次数是否满足要求。〕

伪缺陷：

因透照操作或暗室操作不当，或由于胶片，增感屏质量不好，在底片上留下的影像，如划痕、折痕、水迹、斑纹、静电感光、指纹、霉点、药膜

因透照操作或暗室操作不当，或由于胶片，增感屏质量不好，在底片上留下的影像，如划痕、折痕、水迹、斑纹、静电感光、指纹、霉点、药膜

脱落、污染等。上述伪缺陷均会影响评片的正确性，造成漏判和误判，所以底片上有效评定区域内不允许存在有干扰缺陷影像识别的伪缺陷影像。

〔6〕其它

①底片类型：C1～C6的选择

X射线一般承受C5胶片、γ射线对有裂纹倾向的材料应承受C4胶片。

②搭接状况检查

双壁单影透照纵焊缝的底片，其搭接标记以外应有附加长度△L〔△L＝L2L3/L1〕才能保证无漏检区。其他透照方式摄得的底片，假设搭接标记按规定摆放，则底片上只要有搭接标记影像即可保证无漏检区，但假设因某些缘由搭接标记未按规定摆放，则底片上搭接标记以外必需有附加长度△L，才能保证完全搭接。

1.2评片环境、设备等要求：

〔1〕环境：

要求评片室应独立、通风和卫生，室温不易过高室内光线应严峻偏暗，当底片评定范围内的黑度D≤2.5时，为保证透过底片评定范围内的亮度应不低于30cd/m2〔坎德拉/平方米〕，室内亮度应在30cd/m2为宜。

当底片评定范围内的黑度D＞2.5时，为保证透过底片评定范围内的亮度应不低于10cd/m2，室内亮度应在10cd/m2为宜。室内噪音应把握在＜40dB为佳。在评片前，从阳光下进入评片室应适应评片室内亮度至少为5～10min；从暗室进入评片室应适应评片室内亮度至少为30s。

评片室内观片环境亮度对缺陷或象质计的图象识别的影响

图观片环境亮度对缺陷或象质计图象识别的影响

观片灯最大亮度和照耀后透过底片的亮度

图影象在底片上形成的黑度差ΔD与界限识别比照度ΔDm之in间的关系

〔2〕设备

①观片灯:其主要性能应符合相关标准要求,应有足够的光强度,能满足评片要求，确保透过黑度为≤2.5的底片后可见光度应为30cd/m2,透过黑度为＞2.5的底片后可见光度应为10cd