食用植物油(质量管理体系专业审核指导书).docVIP

编号:CQM/SZY-02-03005

质量管理体系

食用植物油专业审核指导书

1、适用范围

本指导书适用于食用植物油专业/行业，对应于〈质量管理体系认证业务范围分类表〉的专业代码为03.04;应用本指导书时必须识别适用性。

本指导书是根据GB/19001-2000《质量管理体系要求》，结合食用植物油加工专业/行业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核是应以标准为依据。

国家对于食物植物油专业/行业正在制定的新的产业政策，应予以关注。

随着社会进步，本指导书有可能落后于专业发展，使用者应关注专业动态，掌握新的专业信息用于审核。

2、引用标准

下列标准和规范所包含的条文，通过在本规定中引用而构成本规定的条文。本规定发布后，所示标准有可能修订，使用本规定的各方面应探讨使用下列标准和规范最新版本的的可能性。

GB/T17756—1999色拉油通用技术条件

GB/T765大豆色拉油

GB2760—1996食品添加剂使用卫生标准

GB/T5525—1985植物油脂检疫、透明度、色泽、气味、滋味鉴定法

GB/T5528—1995食用植植物油脂酸价和酸度测定

GB/T5538—1995油脂过氧化值测定

GB7718—1994食品标签通用标准

GB13103—1991色拉油卫生标准

GB/T17374—1998食用植物油脂销售包装

GB14881-1994食品企业通用卫生规范

GB9849.1花生色拉油

GB9849.2棉籽色拉油

GB9849.3葵花籽色拉油

GB9849.4米糠色拉油

GB7654菜籽色拉油

3、术语和定义

食用植物油(以大豆色拉油为例):以毛油(大豆为主)为主要原料，经

过脱酸、脱色、脱臭等工序加工精制而成的高级食用植物油。主要作凉拌或

蛋黄酱、调味油的原料油。

脱酸:毛油精炼时首先进行脱酸，经过离心机的分离作用，依次添加软

水、液碱、硫酸(根据毛油胶制质含量而定)

脱色:经过脱酸后的油脂进入脱色系统，加入适量的白土，使油脂中杂

色经过白土的吸附作用变的色泽透明。

脱臭:经过脱酸后、脱色后的油脂进入真空塔，要控制相应的温度、压

力、流速，即进行脱臭处理。脱臭后的油脂即成为成品油进入成品油罐待灌版本:第02版第0次修订批准:现行状态:有效发布/修订日期:2004年10月30日实施日期:页数:第1页共5页文件名称:食用植物油专业审核指导书

编号:CQM/SZY-02-03005

装。

4、典型生产/服务过程及专业特点

4.1顾客群

食用植物油的主要顾客群为:需用厂商、中间商、批发商、商场、超市、零售商及消费个体等。

4.2过程描述(略)

4.3专业特点

食用植物油(以大豆色拉油为例)以毛油(大豆为主)为主要原材料，经过脱酸、脱色、脱臭处理，成为成品油，属流程性作业生产。

目前，我国食用植物油的精炼为化学精炼和物理精炼二种，但生产流程基本相同，只是根据原料不同、生产设备的不同工艺控制不同。毛油精炼经过脱酸、脱色、脱臭。脱臭后的油脂既成为成品油进入成品油罐带灌装。

食用植物油的生产是连续生产过程，皆在管道及设备中进行，通过各道系统掺加相应的化学物质和控制工艺参数(压力、温度、流速等)保证产品质量。因此对整个炼油系统的设备维修保养相关重要，主要炼油过程和灌装过程都应编制作业指导书。

食用植物油的生产对水质也有相关的要求，水质影响产品的质量，因此生产用水既要符合《生活饮用水标准》要求又要进行相应处理，达到生产工艺指标的要求。本产品生产过程的关键工序为:脱酸、脱色、脱臭。

4.4删减原则

本专业一般根据需要可在7.3;7.5.4条款做出删减选择。

4(5法律法规要求

生产工作环境必须符合食品卫生标准的相关要求

a、厂房门窗应严密，既通风又不得进灰尘，车间地面及墙壁应干净。b、生产人员不得将与生产无关的个人用品和事物带入生产车间，进车间(尤

其为包装车间)必须带工作服、工作帽。

c、对操作工的卫生要求应纳入文件，检查工人的体检记录，生产工人必须每

年进行一次体检，必须体检合格后方可上岗。凡患肠道传染病、肝炎、活

动性肺结核、化脓性皮炎等，不得在生产车间工作。

生产用水必须符合相关的规定，得到当地卫生防疫站颁发的〈生活用水卫生许可证〉。

废水处理系统应畅通，确保良好的生产环境，废水排放应符合GB8978—1996〈污综合排放标准〉。

锅炉烟尘排放应符合国家相关的法律法规

4(6管理指标

根据流程性行业生产的特点，通常管理指标确定以下内容:工艺贯彻率，设备安全运转率，产品合格率等。

5审核要点及取证方法

A、采