w12塑胶首件检查指引.docx

ShenZhenTopGuoweiElectronicsCo.,Ltd

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WorkInstruction

文件編號:PQA-WI-012

生效日期:2003-6-15

版次:A

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文件名稱:

塑膠首件檢查指引

塑膠首件檢查指引

Preparedby :Approvedby :

ThisdocumentisthepropertyofShenzhenTopGuoweiElectronicsCo.,Ltd.Itmaynotbe

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目的

保証PQA的塑膠、絲印檢驗過程控制持續有效地進行，確保公司塑膠物料的質量符合規定的要求.

范圍

適用于本公司塑膠部，絲印部送檢給PQA的首件確認檢查物料.包含打板送檢物料。

職責(相關人員按下面的流程圖和工作指引各負其責.)

QC檢查員

執行制程首件檢查.

開出首件送檢單

通知生產首件狀況.

PQA檢查員、簽板員

執行首件檢查.

PQA技朮員

執行首件檢查的結構尺寸檢驗，和對首件檢查結果確認，

生產部組長、主管

審查和監督首件檢查的結果.

保証生產部操作員依指引和文件進行操作.

PQA組長、工程師、主管

審查和監督首件檢查的結果

預備或更新各個檢查資料

Shen

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WorkInstruction文件名稱:塑膠首件檢查指引文件編號

WorkInstruction

文件名稱:

塑膠首件檢查指引

文件編號:PQA-WI-012

生效日期:2003-6-15

版次:A

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PQA塑膠物料首件檢查指引

開啤

塑膠部根據生產計划安排開啤.并通知PQA，

QC首件檢查

QC首先核對相關資料對首件板作外觀檢驗確認。

開出首件單

如檢驗合格，由QC開出首件送檢單，送PQA檢驗。

PQA首件檢查

PQA收到首件送檢單后，簽板員即刻抽樣5pcs相應物料，并核對相關資料，如PO單，轉哥圖、絲印稿等，然后參考保留樣板、工程樣板對首件進行顏色，外觀、材料檢查，并由技朮員對結構關鍵尺寸作裝機測試和測量，和對哥位及顏色等進行確認，檢查標准參考塑膠件檢驗標准，首檢要求在半個小時內完成。

缺陷分析

當對首件檢查發現的不良時由工程師進行缺陷分析確認，并及時將發生的品質問題通知生產改善，通過反復調機仍達不到要求的缺陷，經過PQA主管或經理確認同意后可有條件暫時接受。

簽相關樣板

當首件完全達到品質要求或經QD主管級以上同意暫收時，簽板員簽首件樣板2pc，此樣板作為生產部生產和PQA出貨的標准并保留用作下批保留樣板，首件樣板上應標明：型號名稱，顏色，單號，狀態、簽板人姓名，簽板時間。

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文件編號:PQA-WI-012

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塑膠首件檢查指引

返回首件送檢單

返回首件送檢單給QC并確認狀況，如不良則通知生產調機改善后重新送首檢,如OK則通知生產開啤生產。

PQA首件檢查流程

開啤QC首件檢查開出首件單

開啤

QC首件檢查

開出首件單

NG

OK

簽相關樣板

返回首件單

End

主要參考文件

PQA-WI-01 PQA檢驗工作指引

PQA-WI02 絲印檢驗工作指引

PQA-WI-03 塑膠件檢驗標准

PQA-WI-04 顏色檢驗工作指引

PQA-WI-05 耐光性測試工作指引

PQA-WI-06 燈箱操作工作指引

PQA-WI-07 色牌檢驗工作指引

PQA-WI-09 樣板管理細則

品質記錄(所有品質記錄保存期為二年)

首件送檢單

首件檢驗登記表

糾正行動要求CAR

附件

塑膠首件檢驗記錄表