62m2平盘过滤机的日常运行及优化改造.docx

62m2平盘过滤机的日常运行及优化改造

王宁

【摘要】基于62m3平盘过滤机的技术条件及运行,分析了该设备生产中常遇故障缘由,包括AH滤饼附碱高、平盘滤液产能低、AH滤饼附水高、滤液浮游物高和真空度低,并提出相应的解决措施,同时,提出了平盘过滤机工艺流程的优化措施.通过一系列的技术改造,平盘过滤机的技术适应性得到了提高.

【期刊名称】《机械治理开发》

【年(卷),期】2023(033)008

【总页数】3页(P121-122,284)

【关键词】平盘过滤机;日常运行;优化改造;洗涤效率

【作者】王宁

【作者单位】阳泉煤业(集团)有限责任公司节能环保部,山西阳泉045000

【正文语种】中文

【中图分类】TQ051.8+5

平盘过滤机概况

平盘过滤机为水平安装的回转托盘，上部有支撑格板，用来安装孔板。它的锥形底部有孔，并与下面的真空系统、高压风系统、返液系统轮回相通。平盘共分20个互不相通的扇形区，随着平盘的转动，来完成平盘的下料过滤吸干、滤布吹起松动物料、洗涤、真空吸干、蒸汽枯燥、过滤、螺旋刮料等各项过程。

设备构成

平盘过滤机由驱动局部、卸料局部、布料管箱、供气管道、供水管道、罩子等构成。其中：驱动局部有润滑油泵、电机、涡轮减速器、万向联轴节、小齿轮、大齿轮、平盘等；卸料局部有电机、减速机、螺旋、下料口等。

工艺流程

来自种子分解的氢氧化铝料浆，进入氢氧化铝料浆搅拌槽，经料浆泵打至平盘过滤机，在真空作用下进展液固分别，产出合格的氢氧化铝送往焙烧炉或氢氧化铝储仓，产生的母液、强滤液及第一、其次弱滤液经母液真空受液槽、强滤液真空受液槽和第一、其次弱滤液真空受液槽，分别进入母液澄清槽、强滤液澄清槽和第一、其次弱滤液澄清槽。母液由母液澄清槽溢流至母液溢流槽，再由母液溢流泵送至母液贮槽，最终经母液泵送至分解锥形母液槽。强滤液由强滤液澄清槽溢流至强滤液溢流槽，再由强滤液溢流泵送至强滤液贮槽，最终经强滤液泵送至沉降赤泥洗涤系统。第一弱滤液经泵送至平盘作二次洗涤，其次弱滤液经泵送至平盘作一次洗涤。母液、强滤液和第一、其次弱滤液中的汽体进入汽液分别器进展分别，所产生的液体回到弱滤液澄清槽I，由弱滤液泵I送至平盘作二次洗涤，气体通过真空泵排空。真空

泵所用循环水起冷却密封和填料函作用，真空泵排出的水经管道流回循环下水管。蒸发槽罐区来的好水、水进入热水槽，经蒸汽加热合格后，由热水泵泵送至平盘作三次洗涤，各平面及地沟污水和各槽的溢流进入污水槽，经过污水泵打至料浆槽。4技术条件及指标

主要技术条件

热水槽液位把握范围为1～3m；料浆槽液位把握范围为3～5m；污水槽液位把握范围为1～2.2m；真空度为-0.03～0.06MPa；反吹风压力为0.001～0.015MPa；洗水温度＞85℃；料浆密度为750～900g/L。

指标要求

AH滤饼：附水含量≤5%；0.03%≤附碱含量≤0.06%；母液、强滤液、弱滤液浮

游物质量浓度≤1g/L。

影响平盘过滤机洗涤效果的主要因素

1〕洗涤用水的质量。平盘过滤机主要靠热水来洗涤，洗水直接影响洗涤效果。生产中要求选用温度不低于85℃的冷凝水。2〕料浆固含及温度。在生产过程中，固含过高的话，料浆流淌性变差，从而导致布料不均匀且滤饼厚度凹凸不齐，最终致使洗涤效果差。温度低时黏性增大，简洁结晶，滤饼中含有的杂质和金属元素不易排出。3〕真空度。真空度对平盘过滤机洗涤格外重要，直接关系到产品质量，假设没有真空或真空度过低将无法生产。真空度过高会使滤饼比阻变大进而导致滤布透气性变差。因此需要将真空度把握在合理的范围内，在寻常生产中观看调整，阳泉煤业一般将真空度把握在-0.03～0.06MPa。

影响氢氧化铝过滤效率的因素

氢氧化铝的过滤效率受很多因素的影响，主要是氢氧化铝料浆固含、氢氧化铝粒度、料浆的温度、铝酸钠溶液的浓度、真空度等。固含高、粒度粗、滤饼疏松，过滤阻力小有利于过滤机效率提高；反之会降低过滤机效率。溶液的浓度和温度对氢氧化铝过滤有很大影响，温度上升和浓度降低均可使铝酸钠溶液的黏度降低，滤饼层的阻力降低，从而提高过滤效率。提高过滤系统的真空度可加快过滤、降低滤饼中的附液含量。

生产中常遇故障缘由及处理

AH滤饼附碱高

缘由有：三次反向洗涤不彻底；洗水温度低；洗水中含碱量高；滤布质量差；滤网或滤板堵塞；平盘内外圈窜液；料浆流量大；真空度低；剩余滤饼结硬。

处理方法：调整三次反向洗涤液量；提高洗水温度；降低洗水中含碱量或使用合格

洗水；更