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一、高压水射流基本概念与原理
二、磨料射流基本理论
三、磨料射流切割技术;一、水射流基本概念与原理;一、水射流基本概念与原理;高压水射流技术经历了四个发展阶段：
1）50～60年代：探索和实验阶段
人们从水力采煤和高速飞机的雨蚀现象中认识到，提高射流压力和速度能够冲蚀较坚硬物料，并显著提高落煤效果，从而进入了高压射流的实验阶段。
2）60～70年代：设备研制阶段
随着射流压力的提高，柱塞泵和增压器等增压设备进入研制阶段，开始突飞猛进的发展，并出现了一些新型射流喷嘴。同时水力清洗受到重视。;一、水射流基本概念与原理;4.高压水射流相关的学术机构
1）国际水射流技术协会成立于1972年。
2）美国水射流技术协会成立于1981年。
3）日本水射流技术学会成立于1987年。
4）中国水射流技术专业委员会成立于1979年。;;一、水射流基本概念与原理
D--管路内径，mm；
后混式磨料射流原理与缺陷
其中，W--射流水功率，w；
⑥切割时几乎无粉尘，也不产生有毒气体，工作条件相对来说较清洁；
在高压水射流形成之前，将磨料粒子先与水在高压输水管路中均匀混合，然后通过水喷嘴进一步混合和加速，形成磨料水射流。
割断30″套管花费时间大约96分钟。
割断30″套管花费时间大约96分钟。
在高压水射流形成之前，将磨料粒子先与水在高压输水管路中均匀混合，然后通过水喷嘴进一步混合和加速，形成磨料水射流。
缺点：（1）功率消耗大；
实验压力20MPa，砂比6.
磨料射流切割系统的纯切割时间为6小时58分钟（压力大于45MPa以上的时间）。
(2)喷嘴的耐磨性好，寿命长；
1）50～60年代：探索和实验阶段
24Q2/D5R1/4
（3）高压部件:泵、密封、喷嘴、管、阀寿命短。
W=PQ
实验套管壁厚11.
当P–Mpa，Q--cm3/s，ρ--g/cm3时，喷嘴直径为：
在相同的切割能力下，前混式磨料射流所需压力比后混式磨料射流要低得多。;8.射流基本参数;9.水射流动力学计算公式
1）基本方程式
（1）伯努利方程
其中，P--压力，V--速度。
（2）连续方程
2）射流速度
V=C(2P/?)1/2
其中，V--射流速度，m/s；
C--流速系数；
P--射流压力，MPa；
ρ--射流介质密度，g/cm3;3）射流流量
Q=VA=(?d2/4)V
其中，Q--射流流量，cm3/s；
V--射流速度，cm/s；
A--喷嘴出口截面积，cm2；
d--喷嘴出口直径，cm。
4）喷嘴直径
当P–Mpa，Q--cm3/s，ρ--g/cm3时，喷嘴直径为：
此时喷嘴直径d单位为cm。;5）射流水功率
W=PQ
其中，W--射流水功率，w；
Q--射流流量，cm3/s；
P--射流压力，MPa。
6）射流冲击力
F=102?Q2/A
其中，F--射流冲击力，KN；
Q--射流流量，cm3/s；
ρ--射流介质密度，g/cm3；
A--喷嘴出口截面积，cm2。;7）射流反推力
T=0.0445QP1/2
其中，T--射流反推力，N；
Q--射流流量，cm3/s；
P--射流压力，MPa。
8）管路压力损失
ΔP=71.24Q2/D5R1/4
其中，ΔP--管路压力损失，MPa/m；
Q--射流流量，cm3/s；
D--管路内径，mm；
R--雷诺数，R=21115(Q
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