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企业供应链管理中的库存优化对策

作者：郝艺媛

来源：《企业科技与发展》2021年第03期

【摘要】库存管理是企业经营的重要环节，传统模式下的库存管理割裂了企业间的联

系，导致库存管理效率低。基于供应链环节的库存管理将各企业库存管理进行有效协调，从而

提高企业效益。文章首先梳理了企业供应链库存的基本模式，其次分析了目前供应链库存模式

可能存在的问题，最后为进一步改善供应链库存管理提出有效建议。

【关键词】供应链;库存管理;企业效率

【中图分类号】F274【文献标识码】A【文章编号】1674-0688（2021）03-0208-03

产品生产包括原材料采购、加工、再加工、批发等过程，传统模型下各企业独立完成上

述过程，而供应链模式将其链接成网络，各企业间进行协作生产[1-3]。传统模式下各生产企

业独立生产，管理人员也相对独立，但供应链模式中企业库存交错复杂，应协调好供应链中企

业的库存关系。不断加剧的市场竞争使传统模式下的库存管理方法显现出更大漏洞与弊端，供

应链中各企业为了实现自身利益最大化往往会扩大库存，这导致了供应链总体库存成本提高，

进而降低其竞争优势。当前供应链竞争逐渐成为主流，代替单个企业的竞争，而供应链总体成

本的增加不利于企业获得竞争优势。故有必要调整传统的库存管理模式，基于供应链角度，探

求能降低成本、提高效率、增加利润的库存管理新模式。因此，本文首先梳理了供应链库存管

理的概念和类型，分析了供应链库存管理可能存在的问题，并提出相应的改善措施。

企業1供应链库存基本模式

供应链库存管理1.1概述

库存管理基于服务客户需求，管理调控企业生产经营中的各类原材料、中间品、成品和

其他资源，目的是维持合理、最优的库存储备水平。此外，库存管理还要考虑外部环境对企业

库存产生的影响，综合考量下预测、制定、执行决策，并对决策实施监督管理。供应链管理则

是依托于信息技术等技术，通过建立供应链中各企业的合作关系，将原材料供应商、制造商、

分销商、零售商、最终用户有机联系起来，从而实现物流、资金流、信息流等顺畅流动，企业

协调高效运转可带来多赢的结果。

传统的库存管理思想使得供应链各个环节的活动无法同步，在传统供应链背景下，企业

独自制定各自的库存管理策略，导致信息沟通不足，带来库存信息放大、整体库存增加，进而

降低了供应链的整体实力。通过供应链管理加强了企业间的合作沟通，使各环节同步进行，从

而减少库存资料占用、提高存货周转率、降低运营风险、提高经营效率。

供应链库存管理基本模式1.2

供应链库存管理区别于传统库存管理思想，加强了企业间沟通同步，具体分为以下几种

管理模式。

1.2.1供应商管理库存模式

供应商管理库存模式指供应商库存进行的管理是基于用户允许的前提下，依据供求双方

的战略要求，对产品的库存水平和维持状况做出对策[4]。其以用户需求并在用户允许的前提

下设立库存量，据此明确库存水平和库存对策，对库存拥有绝对的控制权。供应商管理库存模

式关键在于供应商与用户具有良好的合作精神，相互共享信息并且相互信任。同时，要求供应

商和用户二者目标一致，明确各自责任、达成协议且体现在协议之中。此外，要遵循互换原则

和持续改进原则。其中，互换原则包括库存信息、产品预期等信息互换，通过互换原则的实

施，可有效降低双方成本。持续改进原则是为确保产品质量、库存状态的高效性，企业不断调

整决策的行为，可使供应商和用户双方获利。为确保供应商管理模式的有效实施，还需要建立

供应商与分销地合作管理系统、销售网络管理系统、顾客反馈情报信息系统。

1.2.2联合库存管理模式

联合库存管理模式是基于现代管理技术、信息技术等技术，通过搭建企业一体化战略体

系，从而加强企业的关联性。联合库存管理是一种协调管理，通过供求双方共同参与、制订库

存计划，使供应链中的各企业了解并认同产品预期需求，消除信息不完全带来的不确定性风

险，提高了供应链运行的稳定性，有效降低库存成本，实现了高效的供应链库存管理。传统的

库存管理采用多库存点、多级别的管理模式，而联合库存管理在联合产品供求双方的同时，重

点关注核心制造企业的库存管理，通过对核心企业产品供给和需求的分析预测与下游企业参

与，实现了整个供应链库存体系的优化。这样不仅降低了物流环节的物流成本，而且简化供应

链库存管理层次、优化产品运输路线、提高供应链的整体工作效率。联合库存管理系统以供应

链中的上游企业和下游企业的协调发展为核心，围绕上