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全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析案例的主要内容:石油化工工程技术及其管理建设工程施工成本控制案例建设工程施工进度控制案例建设工程施工质量控制案例建设工程HSE管理案例建设工程施工合同管理案例总分:60分1共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析案例分析依据建设工程施工管理石油化工工程管理与实务2共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析《第一部分》石油化工施工技术及管理案例分析3共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析基本知识点施工组织设计的编制内容施工组织设计的变更管理钢制储罐组焊施工技术4共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析钢制储罐组焊施工技术P15---P17正装法倒装法一、储罐的安装方法卷装法气顶法水浮法5共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析水浮正装法水浮法的施工顺序是：铺好罐底板后，组对储罐浮顶。组装罐壁时先在浮顶上做吊架，利用罐顶上的抗风圈做吊蓝。内部用浮盘作为施工人员安装平台，以便组对壁板，为加快进度可用两台吊车分别从一边开始向相反方向将壁板安装就位，一边吊装，一边组对点焊、焊接。先焊立缝，后焊环缝，每圈完成后，继续充水升板。焊接第二圈壁板，直至焊完最后一圈壁板。浮顶即为安装操作平台，每安装一圈壁板，将水上升到下一层工作面，继续进行安装。水浮正装法的安装特点浮顶作为施工平台，场地大且安全，抗风圈作为外部临时平台、栏杆，节约材料。提前分段充水和渐渐增加水量加载，罐基础受载均匀，这种方法节约了罐建成后的充水试验时间，缩短了工期。6共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务充气顶升法（或称吹气倒装法）施工技术与管罐理顶概论案例分析顶圈壁板施工顺序罐基础复验中间壁板罐底组焊顶圈壁板组焊包边角钢组焊罐顶组焊围下圈壁板焊接纵缝密封限位平衡装置安装冲气顶升顶圈壁板顶圈与下圈壁板环向焊缝焊接冲气顶升各圈壁板中间各圈壁板组对焊接底圈壁板与罐底板组对焊接7共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析罐顶顶圈壁板中间壁板提升方法:液压提升充气顶升底圈壁板8共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析充气顶升法：利用罐体本身的结构条件和密封性能，按照通常的倒装法顺序，逐圈密封（密封各带环缝及底圈角缝），利用鼓风机鼓入冷风，当罐内空气浮力超过所需的浮升罐体重量时，罐体即徐徐上升，压力越大，上升速度也越快，当罐体浮升到一定高度时，逐渐关闭风门，控制进风量，罐体即悬空平衡，也就是利用空气浮力将各圈壁板顶升就位，而后逐圈组装焊接直至最终完成。倒装法的安装特点在地面上进行，避免了高空作业，保证了安全，有利于提高质量和工效，施工速度快，工作效率高，不需设置脚手架，所需的起重设备及施工工具简单,充气顶升安装是节省人力、物力、安全可靠的安装工艺。9共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析二、储罐焊接变形的控制掌握1、钢制储罐焊接的主要问题：焊接变形波浪变形2、罐底板焊接变形的控制罐底板的焊接应采用收缩变形小的焊接工艺及焊接顺序10共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析①中幅板焊接时，应先焊短焊缝，后焊长焊缝。焊道应采用分段退焊或跳焊法。②边缘板焊接，应符合下列原则：首先施焊靠边缘300mm部位的焊缝，剩余焊缝待罐底与壁板角焊缝焊完后，且边缘板与中幅板间的收缩缝焊接前完成施焊。弓形边缘板对接焊缝，宜采用焊工均匀分布，对称施焊的方法。最后焊接底边板与中幅板之间的收缩缝，应采用对称、分段或跳焊法③罐底与罐壁连接的角焊缝，应在底圈壁板纵焊缝施焊完毕，并由数名焊工从罐内、外沿同一方向进行分段退焊或跳焊法。11共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析3、罐壁焊接变形的控制罐壁的焊接，应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。壁板较宽时，手工焊可采用分段退焊法。纵焊缝采用气电立焊时，自下向上焊接，对接环焊缝采用埋弧自动焊时，焊机应均匀分布，并沿同一方向施焊。罐壁环向的搭接焊缝，应先焊罐壁内侧焊缝，后焊罐壁外侧焊缝。焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。12共53页

全国二级建造师石油化工工程管理与实务施工技术与管理概论案例分析3、固定顶板的焊接变形的控制先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝。径向的长焊缝，宜采用隔缝对称施焊法，并由中心向外分段退焊。顶板与包边角钢焊接时，焊工应对称均匀分布，并应沿同一方向分段，退焊。4、浮顶焊接变