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重特大安全隐患排查管理制度范文
一、目的
为及时、有效地排查治理重大、特大生产安全事故(以下简称重特
大事故)隐防范重特大事故发生,保障人民群众生命、财产安全,根据
《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》(省政府令第____
号)、《山东省危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定
办法(试行)》鲁安监发[____]____号及有关法律、法规,并结合本公
司实际,特制定本制度。
二、适用
本制度适用于公司所有生产经营环节(包括外来队伍及人员)事故
隐患排查治理工作。
三、术语
重特大事故隐患,是指存在于生产经营场所、设备和设施以及管
理过程中的可能导致发生重特大事故的不安全状态和缺陷。
四、控制程序
4.1范围公司不断建立健全事故隐患排查治理制度,建立排查方
案,定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员进行
排查。
4.2任何部门和个人发现事故隐患,均有权向安全监管监察部门
和有关部门报告。
4.3重特大隐患范围
4.3.1重大事故隐患包括:
第1页共10页
1.甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置,仓库、
罐区等储存设施,与周边居住区、人员密集区、公司外道路、相邻工
矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
2.生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装
卸设施、电力线路、办公生活区等,相互之间的安全间距不符合有关
标准、规定要求的。
3.危险化学品生产车间、储存仓库与职工宿舍在同一座建筑物
内,或与职工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。
4.在有火灾爆炸危险的甲、乙类公司房和有毒有害作业场所内设
置休息室和非生产直接需要的办公室的。
5.使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备
的。
6.生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施
的区域内,未按规定设置可燃气体监测报警装置的;生产或使用有毒
气体的工艺装置和储运设施的区域内,未按规定设置有毒气体监测报
警装置的。
7.易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的;未按规定
和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。
8.建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、
规定要求的;仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标
准、规定要求的。
9.危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》
(GB15603)等规定要求的。包括:
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1)遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有
毒气体的危险物品露天贮存的;或在潮湿、易积水的建筑物中贮存
的;
2)压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物
品、腐蚀性物品未隔离贮存的;
3)易燃气体与助燃气体、高毒气体同贮的;
4)助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存的;
5)易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存的;
6)具有还原性的氧化剂未单独存放的。
7)甲、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤,或防火堤的容
量、高度、强度、以及与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求
的;罐区布置(罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等)不符合有
关标准、规定要求的;罐区的专用泵(或泵房)布置在防火堤内,或专
用泵(或泵房)和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要
求的。
8)甲B、乙类液体固定顶罐未按要求设置阻火器和呼吸阀的;甲
B、乙类液体为喷溅式卸车(进液)方式或进液管伸至罐底的距离不足
的。
9)压力表、安全阀超期未检的。
10)爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置(电机、灯具、开关等)
不防爆,或防爆等级(类别、级别、组别)及线路敷设不符合有关标
准、规定要求的。
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11)爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的控制室、变配电室、化
验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电气设备达不到防爆要
求的。
12)易
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