2金属管线管布线的施工方案.docVIP

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金属管线管布线的施工方案?

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批准：?

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审核：

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编制：?

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二零一七年九月十二日

目??????录?

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??一、工程概况3?

??二、金属管布线安装要求3??

??三、管路敷设4

??四、导线敷设?7

工程概况、编制说明

时代·新世界B2#、3#、5#、6#、7#楼户内精装修独立承包工程项目位于武汉市硚口区建设大道南侧、汉西西侧、京广铁路东侧所夹的区域。共由2#、3#、5#、6#、7#栋高层组成。均为精装工程。为保证线路的安全性及合理性，针对此情况特做此施工方案。

二、?金属管布线安装要求?:

1.?接线盒与金属管连接处要跨接。接线盒周围的金属管的地线夹要

连接，并与接线盒的地线压接相连。所用的跨接线为4平方毫米的裸铜导线。?

2.?混凝土中有交叉的金属管最上层的外壁距离楼面25毫米。固定金属管可以用闸丝，或焊接在钢筋上。?

电线管在梁内的间距不小于5公分，在板内的间距不小于3公分。?

?楼板与混凝土墙相连的地方，可以将金属管弯曲一定的角度。?

?在遇到伸缩缝的时候，可以用可绕的金属电线管相连接。

三、管路敷设

1、暗管敷设流程

预制加工

预制加工

冷煨管

切管

套丝

测定盒箱位置

稳注盒箱

稳注灯头盒

管丝管箍连接

焊接套管连接

管进盒箱

随墙（砌体）配管

大模板现浇墙配管

现浇混凝土楼板配管

变形缝处理

跨接地线

防腐处理

2、明管敷设流程：

盒箱固定

盒箱固定

管路敷设

管路连接

管进盒箱

防腐处理

跨接地线

明管敷设

吊顶内护墙

板内管路敷设

测定盒箱固定点位置

弯管支架加工

支吊架固定法

胀管法

预埋铁焊接法

抱箍法

3、暗配管敷设

（1）钢管的规格、型号应符合设计及规范要求，产品的技术文件齐全,并且有合格证；外观检查钢管壁厚应均匀，管径应符合要求，不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。

（2）钢管煨弯时，弯曲处不应有凹陷及开裂，管弯不得小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲内径不小于电线管外径的12.5倍。

（3）钢管暗配时，需采用通丝管箍连接，并按要求做好跨接地线。管路不宜利用轻钢龙骨吊点做支点。

（4）钢管，线槽的跨接地线采用?6以上圆钢焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，且双面焊接。

4、管路连接：

（1）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于3扣，并焊接跨接地线。

（2）套管连接：套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

（3）敷设于建筑面上明装电线管，按水平和垂直方向整齐排列,并以鞍型卡予以固定,固定点间距不超过1.2m。

（4）多条电线管平行敷设时，注意避免在同一地点，彼此跨越向不同方向敷设。

（5）建筑施工期间，所有电线管埠及电线盒用管栓堵塞，防止混凝土，灰泥及杂物进入电线管内。

（6）敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。无弯时30m；一个弯20m；两个弯15m；三个弯时8m。

（7）水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

（8）管路必须畅通，内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆应完整无损，管子不顺直者应调直。

（9）管进盒、箱安装：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣2-3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。

跨接线规格表

管径

圆钢

扁钢

15～25

φ5

32～40

φ6

50～63

φ10

25×3

≥70

φ8×2

（25×3）×2

5、明配管敷设：

（1）吊顶内、假天花内以及不封闭式竖井信道的配管为明配管，其管路走向及支架，固定应按明配管要求施工，间距不大于1.2m。

（2）按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，25mm以下管经的管子用手板煨弯器，25mm以上的管径用液压煨管器（或支专用煨弯器）煨弯凹扁度应符合规范规定。

（3）断管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。

（4）管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱且干净清