采煤机大修方法.pdfVIP

采煤机大修方法

一、采煤机大修工艺规程

1.设备进厂验收

2.施工准备

⑴制定大修计划

⑵材料配件

⑶图纸资料

⑷大修工具、工装

3.设备清理

⑴设备外观清理

4.设备解体

⑴截割头、行走部、牵引泵箱、截割电机及底托架解体

5.零部件清洗

⑴截割部零部件清洗：行星架、摇臂壳体、轴、轴承及齿轮清洗；

⑵行走部零部件清洗：行走部壳体、轴、轴承、齿轮及链轮清洗；

⑶液压件的清洗：液压泵、马达、阀件等；

6.检验鉴定

⑴以据零部件完好标准检验鉴定分出哪些是可用件、修复件、报废件。

7零部件修复

⑴对于壳体孔、轴等零部件，可以采用电镀、刷镀、焊补和喷涂镗孔修复

⑵对于承载少不需要加热处理和非关键部件允许采用旱补修复

⑶底托架、壳体裂缝可采取旱补方法再作表面处理

⑷修补后的零部件应根据图纸重新加工

8.大部件分别组装

⑴准备好组装工具，并把工具清理干净

⑵各大部件装配图纸准备齐全

⑶组织精干人员组装

⑷装配过程零部件的配给要符合技术文件规定

⑸组装时严禁硬敲硬打需要热装时一定热装

⑹装配时一定要把间隙调整好

⑺螺栓、垫圈一定要紧固好不能缺少

⑻最后要符合质量完好标准

⑼截割部组装、行走部组装牵、引泵和组装、电机组装

9.部件试验

⑴部件试验：截割部、行走部、液压泵站、电器试验

10.整机组装

⑴必要的准备工作：人员、工具、工装、技术资料、齿轮油、液压油、油脂其它材料

⑵安装：电控箱、牵引箱、5左右截割部、升降千斤、电器系统、液压系统管路连接、

外喷雾冷缺系统管路连接、注油、上护板及其它辅件。

11.整机试车

⑴试车前的检查：检查各种螺栓是否齐全、是否松动；检查所存滑信号指示是否完好；

检查所有外部液压软管和接头是否有渗漏或坏；检查所有控制手柄动作是否灵活；检查电器

是否安全等

⑵开机试车

①操作试验、各操作手把、控制按钮、动作应灵活准确可靠、仪表显示正确

②冷却喷雾

③牵引部空运转试验以最大的牵引速度正、反各转30min测子流压力无异常声响及温

升

④截割部空运转试验合上截割部离合器手把，原地空运转试验，各部无异常声响，无

渗漏。

⑤整机行走试验在30m溜槽上放置采煤机以最大的牵引速度，往反5~8次，不得在掉

轨、断齿、干涉等现象发生，观察该吧各部综合情况。

⑥整机噪声不超过110dB（A），部件噪声不超过105dB（A）

⑦电机、电控箱防爆检查

⑧温升试验在不通冷却水的条件下，空运转一小时，电机表面温度不应高于70℃并

无异常震动声响及局部温升

⑨动作性能正常操作各按扭、电器系统应能正常工作，各按扭开关应按触良好，电磁

阀动作可靠，机械部分动作灵活，不得有误动作

⑩调高密封试验将摇臂置于近水平位置16小时后，其下降量不得大于25mm

12.故障处理

⑴处理试车中发现的问题根据采煤机大修完好标准，保证采煤机大修质量，让用户

满意.

13.外观喷漆

14.验收出厂

二、采煤机大修质量标准

㈠整机部分

1.范围

本标准规定了滚筒式（单滚筒或双滚筒）采煤机，整机检修的质量指标和试验方法。

本标准适用于煤矿井下用滚筒式采煤机检修质量的控制和评定

2.规范性引用文件

煤矿机电设备检修标准（87版）

GB3766液压系统通用技术条件

GB7935液压元件通用技术条件

GB10095渐开线圆柱齿轮精度

GB11365锥齿轮和准双曲线齿轮精度

3.一般技术要求

⑴结构完整性

①检修后的采煤机，应保持原机各部件、各系统结构的完整性.

②整机及各部件中，实现采煤机各种功能的执行件以及控制元件、传动联接件、紧固

件、油管、电缆、卡子以及原机其他应有的零部件均应齐全。

③损坏的零件应更换：

④磨损、变形的零件，在不影响安装尺寸、强度、刚度、等要求情况下可修复，否则

应更换。

⑤滚动轴承内外圈若有裂纹、电蚀、锈蚀、保持架若有损坏等情况时应更换。

⑥密封件应更换。

⑵安全保护性能

①电控部分检修质量应符合“煤矿安全规程”和GB3836.1；GB3836.2；GB38