某道路工程给排水管道施工方案.pdf

§给水管线施工技术方案

§1-1给水施工所涉及的规范

《给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97》，《埋地给水钢管道水泥砂

浆衬里技术标准CES10:89》，《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准

SYJ28-87》，钢质零件等施工分别见国标S143、S146、88S162、S311，接口施工

见国标S222，管道基础见S222总说明及30-7，检查井见S231、S232、S233，

§1-2、材料要求

1、给水干管管材≤DN600采用球墨铸铁管，柔性橡胶圈接口，穿越车行道

下的干管及支管均采用焊接钢管，焊接或钢质配件连接，焊接钢管与球墨铸铁管

的连接均采用钢制承插口。

2、球墨铸铁管或焊接钢管应符合GB11836-89有关规定。若发现裂缝、保护

层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前，应通过鉴定，缺陷修补，经监理工程

师认可后方可使用。

3、球墨铸铁管应符合国家标准要求。

1）、管承口外表面标记与出厂证明书是否相符。

2）、管体内表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。

3）、承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。

4）、对出厂时间长（跨季），质量有所下降的管子应经水压实验合格。

4、钢管应符合GBJ235-82规定

1）、表面无显著锈蚀，无裂纹。

2）、卷焊钢管无扭曲、损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象。

3）、表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。

（8）、环氧、沥青涂料应符合SYJ28-87的标准。

（9）、橡胶圈应符合下表要求：

橡胶圈质量标准表：11101

硬度伸长率拉断强度永久变形老化系数

0

45-55度500%≥16Mpa20%0.8：70C×144h

橡胶圈应逐个检查，不应有气孔、裂缝、皱皮、老化等缺陷。

5、给水阀门应符合TB308-75的规定。

1）、阀体、零件无裂缝、重皮等缺陷。

2）、阀杆转动灵活，无卡涩现象。

3）、解体检查结合良好，无缺陷。

第1页共9页

§1-3、给水管道的施工流程

开工准备测量放线开挖沟槽地基处理管道安装

管道接口检查井施工放水试压沟槽回填

施工要点

1）、施工前应对建设单位所提供的控制塔、控制网、控制点、水准点应逐个

核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性、通过周密调查，待核定无误

后，再进行核测、拴桩、标志、设护栏，并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。

2）、开工前定线，应根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井

具体位置。每个检查井除钉桩外，还应设置不少于三个以上的拴桩可设在明显的

建筑物上，或另设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号，拴桩材质，检查井编号，距

离，方向，用点之记做好纪录工作。

3）、控制桩和半永久性水准点桩的埋设要求如下：埋深不能小于1米，桩材

可采用现浇砼，或者预制埋入均可，其规格为：50×50cm。埋桩可采用灰土夯实，

也可用砼固定，外围应做护栏和标志。

4）、核对永久水准点，建立临时水准点，每100米设置一个；和对接入原有

管道接头处的高程；施放管道边线，测量管道地面高程，并埋入坡度板。

5）、埋设检查井样板要求如下：开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板，

并将中心线及上口线移至样板上。

6）、给水管道的应定出井位的拴桩，以保证井位、消防支管预埋方向准确。

7）、常规安装管道施工测量要求如下：

a、当挖土土面距设计槽底约1米时，应测下反桩，下反桩沿管线每10米一

个，并将下反数填写日志但及时交给施工班组。

b、当挖土距设计槽底约20cm时，应测基础上平桩，上平桩