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(四)食材检测
4.1食材检测计划方案书
1、按照各岗位职责和工作标准,通过抽捡、日捡、周捡、月捡、
半年捡、年捡等多种形式及“自检、互检、专检”等方法,来检测
质量管理过程改进的有效性。
2、采取考核办法。每天对每个员工进行考评,每月对考核结果
进行总结,通过考核来检测管理服务质量是否达标。
3、设立意见簿、投诉箱、投诉举报电话,将招标人的意见及时
传达到客服中心和公司,并及时处理和反馈,认真接受招标人监督
和评价;每半年进行一次招标人满意度调查,并用数理统计方法对
其进行分析,来检测评估管理成果(是否符合投标书和合同以及法律、
法规和质量管理要求)。
4、公司品质部不定期对项目负责人进行质量检查,发现问题按
规定处理并每半年对项目负责人进行一次内审;质量认证中心每年
进行一次外审,通过内审和外审,对管理成果作全面评估,以便采
取进一步的改进措施。
4.2食材安全计划方案书
4.2.1食材安全自查管理制度
1.1食品检验检测及保障措施
1、我公司所供应的食品质量的检验检测均在专业检测机构进行,
检验合格,出具相关检验报告后,方可出库。
2、食品检测:标准化的市场质检流程,样品提取、检测数据的
分析、专业的检测设备等。
3、我公司保证每天在食品配送的同时提供动物检疫及相关食品
检验证书,货随证行,确保供应食品的安全。
4、如我方未能在每天配送食品的同时出具动物检疫及相关食品
检验证书,或发现以次充好、超保质保鲜期、腐烂变质,甲方有权
拒收。由此给甲方造成的损失,由我方承担法律责任。
5、我方所供食品引起甲方人员食物中毒或引起食源性疾病、造
成人员伤害的,由我方赔偿甲方一切损失,甲方有权终止合同,没
收全额履约保证金,并依法追究我方法律责任。
1.2检测制度
根据销售中心工作组制定的工作流程改进要求,现对公司到货
检验流程做出如下工作安排:
1、制定出《到货检验数据统计表》和《到货检验现场数据记录
表》二份新的表格。以下分别简称为统计表和记录表。
2、记录表做为现场开箱检验的原始数据记录表,详细记录各种
类产品来料重量、数量、抽检数量、不合格数量以及产品的感观检
验数据。
3、记录表内有一项重要数据就是均匀度的检验,产品的均匀度
分别从产品的个体重量、长度、直径来判断。不同产品依据质检部
门的检验方法进行测量统计。
4、均匀度的检验方法为在所有该品种产品的到货箱内分别随机
抽取50-100份个体进行具体测量。测量完毕后,求平均值做为该批
次该类产品的标准值,再分别进行比较个体在标准值范围之内正负
10%的个体为合格个体。总合格个体占总测量数量的80%以上的即默
认为该批次该产品规格为较好,如大于90%为优良,如低于80%大于
70%为标准,如低于70%大于60%为一般,如低于60%为较差。以上
标准的评定可以根据实践中的实际结果再做调整。
5、受检验时间及人力配备的影响,目前暂定每次到货随机抽取
两个品种进行均匀度检验,可随机搭配叶菜+瓜果、叶菜+根茎、瓜
果+根茎等方式进行检验。若每周到货四次,每次抽验2个产品,每
周累计8个产品,约占每周所到产品总数的30%左右。能够达到针对
产品均匀度检测的需要。
6、统计表涵盖供应链上游信息、计划产量、到货情况、抽检数
据、预计损耗数据、预计生产数据以及信息提醒等相关数据。
7、依据记录表及时将所得数据输入统计表内,等到相关数据反
馈。
8、如果到货外箱破损较大或运输途中因内包装方式不合理导致
的损耗过大,可及时提醒上游供应链改进包装方式。
9、如果预计损耗数量过大,可及时提醒生产部在生产加工时注
意加工标准的严格执行,保证出品的质量。
10、如果预计生产数量小于计划生产数量则及时提醒会服部门
调整体验菜单,保证签单客户正常供应。
11、到货检验方式需要质检及生产两部门相互配合。因目前没
有到货入库的缓冲,没有足够的时间保证全部产品检验完成后再进
行加工,因此需要边检验边加工的形式进行操作。首先在所有产品
进行开箱称重得到相关数据后。随机抽取该品类产品中的一箱,由
生产主管安排到指定的生产工位上进行生产。质检人员生产前称取
该箱产品重量,获得该批次该产品抽检比例,该箱产品生产完成后,
称取成品重量及次品及废品重量,获得该批次该产品抽检不合格比
例。
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