《齿轮模压淬火机床》.docx

Q/LB.□XXXXX-XXXX

PAGE2

ICS

FORMTEXT25.200

CCS

FORMTEXTJ66

团体标准

FORMTEXTT/NXJXFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXX

FORMTEXT?????

FORMTEXT齿轮模压淬火机床

FORMTEXTGearpresshardeningmachine

FORMTEXT?????

(征求意见稿)FORMDROPDOWN

FORMTEXT?????

FORMDROPDOWN

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施

宁夏机械工程学会??发布

STYLEREF标准文件_文件编号T/NXJXXXXXX—XXXX

PAGE8

齿轮模压淬火机床

范围

本文件规定了齿轮模压淬火机床的压淬机床型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于公称压力为0.2kN～2000kN、最大外径φ50mm～φ2000mm的齿轮类零件的模压限形淬火机床（以下简称压淬机床）。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T5465.2电气设备用图形符号第2部分：图形符号

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T9439灰铸铁件

GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则

GB/T13306标牌

GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小

GB/T17421.5—2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定

GB17120—2012锻压机械安全技术条件

GB/T21681数控压力机、液压机用模拟负荷测试系统

GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件

JB/T6955—2008热处理常用淬火介质技术要求

JB/T8356机床包装技术条件

JB/T12523—2015轴承模压淬火机床

术语和定义

GB/T15706和JB/T12523—2015界定的及以下术语和定义适用于本文件。

主机pressingmachinehost

主机由框架、施力装置、淬火模具连接装置等部分组成，可承受模压淬火和脱模作用力，作用力可以是液压力、气动力、机械力。

冷却系统coolingsystem

冷却系统由冷却介质储存装置、输送装置、温度控制装置等组成，为被淬火工件提供满足要求的淬火介质。

模压淬火die-pressquenching

在淬火模具的保持下，通过对模具施加作用力，抵御工件畸变，完成被淬工件的淬火过程，目的在于大幅度减小淬火过程中因各种因素引起的被淬工件畸变，在保证淬火要求的前提下，使畸变最小。

[来源:JB/T12523—2015,3.1]

压淬机床型式与基本参数

压淬机床型式

压淬机床按结构型式分为工作台移出式，见图1(a)和工作台固定式,见图1(b)。

（a）工作台移出式（b）工作台固定式

标引序号说明：

1—冷却油池；

2—工作台；

3—机身；

4—主油缸或气缸；

5—复合加压淬火模具。

6—下模具

结构型式简图

压淬机床按加压方式分为复合加压式，见图2(a)和单一加压式，见图2(b)。

（a）复合加压式（b）单一加压式

标引序号说明：

1—工件；（上下对称，呈轮辐式）

2—撑内孔模具

3—扩展锥；

4—内撑定位轴。

加压方式简图

压淬机床撑内孔按模具类型分为一体式，见图3(a)和分瓣式，见图3(b)。

（a）一体式（b）分瓣式

标引序号说明：

1—下模具工作台；（加导油沟）

2—工件；（加大外径）

3—一体式撑内孔模具；

4—脱模动力源；

5—分瓣胀模；

6—扩展锥；

7—胀