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常用焊接设备及材料基础知识课件
目录
焊接设备概述
常用焊接设备介绍
焊接材料基础知识
焊接工艺参数选择与调整
目录
常见故障诊断与排除方法
安全操作规范与注意事项
焊接设备概述
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备的总称。
定义
根据焊接方法的不同，焊接设备可分为熔化焊设备、压力焊设备和钎焊设备等。
分类
早期的焊接设备主要以手工操作为主，效率低下，质量不稳定。
手工焊接阶段
机械化焊接阶段
自动化焊接阶段
随着工业的发展，出现了机械化焊接设备，提高了生产效率和焊接质量。
近年来，随着自动化技术的不断发展，自动化焊接设备逐渐普及，显著提高了生产效率和焊接质量。
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制造业
建筑业
能源行业
其他行业
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焊接设备在制造业中应用广泛，如汽车、船舶、航空航天、轨道交通等。
在建筑行业中，焊接设备用于钢结构、桥梁、建筑安装等工程。
在石油、天然气、核电等能源领域，焊接设备用于管道、压力容器等的制造和维修。
如冶金、矿山、化工等行业也有广泛的应用。
常用焊接设备介绍
焊接电源
送丝机构
焊剂层
自动控制系统
提供稳定的焊接电流，通常采用直流电源。
覆盖在焊接区上方，防止弧光外泄并起到保护作用。
将焊丝连续、均匀地送入焊接区。
控制焊接参数，实现自动化焊接。
提供稳定的焊接电流和高频引弧装置。
焊接电源
等离子气体
水冷系统
自动控制系统
在电弧高温作用下电离成带电粒子，形成等离子弧。
对电极和喷嘴进行冷却，保证设备的长时间稳定运行。
控制焊接参数和等离子弧的稳定性，实现高质量焊接。
焊接材料基础知识
焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是焊条中被药皮包覆的金属芯，主要作用是传导电流、产生电弧和填充焊缝；药皮是压涂在焊芯表面的涂料层，主要作用是保护焊接熔池、提高焊缝质量和改善焊接工艺性能。
焊条组成
根据焊芯材质的不同，焊条可分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等；根据药皮类型的不同，焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
焊条分类
实芯焊丝
实芯焊丝是由单一金属或合金元素制成的金属丝，主要用于气体保护焊和自保护焊。其优点是焊接效率高、焊缝质量好，但需要外部气体保护。
药芯焊丝
药芯焊丝是将含有造渣剂、合金元素等成分的粉末裹在金属外皮内制成的焊丝。其优点是焊接工艺性能好、飞溅小、焊缝成形美观，但制造成本相对较高。
惰性气体
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如氩气（Ar），用于保护焊接熔池免受空气中有害气体的侵害，减少焊缝中的气孔和裂纹等缺陷。
活性气体
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如二氧化碳（CO2），具有氧化性，可与焊接熔池中的氢结合生成水，从而降低焊缝中的氢含量，减少冷裂纹的产生。同时，CO2还可以提高电弧稳定性，改善焊缝成形。
混合气体
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由惰性气体和活性气体按一定比例混合而成，如Ar+CO2、Ar+O2等。混合气体结合了惰性气体和活性气体的优点，具有更好的保护效果和焊接工艺性能。
焊接工艺参数选择与调整
较细的焊丝选用较小的电流，较粗的焊丝选用较大的电流。
根据焊丝直径选择电流
平焊时可选较大的电流，立焊、横焊和仰焊时应适当减小电流。
根据焊接位置选择电流
焊件较厚时应选用较大的电流，以保证焊透。
根据焊件厚度选择电流
在保证焊接质量的前提下，尽量选用较低的电压以减小飞溅。
电压应与电流匹配
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送丝速度应与焊接电流相匹配，以保证焊接过程的稳定性。
根据焊接电流调整送丝速度
焊丝伸出长度增加时，应适当加快送丝速度。
根据焊丝伸出长度调整送丝速度
立焊、横焊和仰焊时应适当减慢送丝速度。
根据焊接位置调整送丝速度
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根据环境温度和风速设置流量
环境温度较低或风速较大时，应适当加大保护气体流量。
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根据焊接电流和保护气体种类设置流量
保护气体流量应与焊接电流和保护气体种类相匹配，以保证焊接过程的稳定性和焊缝质量。
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根据焊接位置设置流量
平焊时可选用较大的保护气体流量，立焊、横焊和仰焊时应适当减小流量。
常见故障诊断与排除方法
检查电源插头是否牢固插入插座，电源开关是否打开，以及电源线是否损坏。
电源无输出
检查电源内部的整流电路、滤波电路以及稳压电路是否正常工作，如有损坏需及时更换。
输出电压不稳定
检查电源内部的散热风扇是否正常运转，清理电源内部的灰尘和杂物，确保空气流通。
电源过热
检查气瓶压力是否在规定范围内，如不足需及时更换气瓶或补充气体。
气瓶压力不足
检查减压器是否正常工作，如有问题需及时更换或维修。
减压器故障
检查气管连接处是否漏气，如有漏气需及时紧固或更换气管。同时检查气管是否老化或损坏，如有问题需及时更换。
气管漏气
安全操作规范与注意事项
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穿戴好防护用品，如焊接面罩、手套、工作服等，确保个人安全。
保持工作场所通风良好，避免焊接烟尘对人体
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