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钻井装置的安装、试压检验、使用和管理

第十五条现场装置的安装是指井口装置（包括套管头、变径或升高法兰、

钻井四通、分流器、防喷器组）、防喷器控制系统、管汇（包括节流管汇、压井管

汇、防喷管线、放喷管线及回收管线）、液气分离器等。套管头、钻井四通、防喷

器、节流压井管汇及其配件的额定工作压力必须与设计的防喷器额定工作压力相匹

配。

第十六条钻井井口装置的安装执行以下规定：

（一）钻井井口装置包括防喷器组（分流器）、四通及套管头等。各次开钻

井口装置要严格按照设计安装，防喷器闸板尺寸应与作业钻具或套管的外径相匹

配。

（二）防喷器安装、校正和固定应符合SY/T5964《钻井装置组合配套、安

装调试与维护》中的相应规定。防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中

心，其偏差不大于10mm，用Ф16mm钢丝绳在井架底座的对角线上将防喷器绷紧

固定。

（三）防喷器主体安装时要遵循上全下半的原则，使液控管线安装在同一面。

海洋平台钻井闸板防喷器应采用液压锁紧机构，人工岛钻井闸板防喷器推荐采用

液压锁紧机构。配备手动锁紧装置时，手动锁紧杆尽可能接出钻机底座外，手轮

上要标明开、关方向和到底圈数，靠手轮端应支撑牢固，操作杆与锁紧轴中心线

。

的偏斜角不大于30，并安装计数装置。手动锁紧杆离地面超过1.6米应搭操作

台。

（四）防喷器顶部安装防溢管时用螺栓连接，不用的螺孔用丝堵堵住；防溢

管与防喷器的连接密封可用金属密封垫环或专用橡胶圈。防溢管处应装挡泥伞，

保证防喷器组及四通各闸阀清洁，井口圆井应安装防护盖。冬季施工，防喷器装

置应采取保温措施，保证开关灵活。

（五）四通、套管头的配置与安装应符合SY/T5964《钻井装置组合配套、

安装调试与维护》中的相应规定。

第十七条分流器系统的配套、安装要求：

（一）海洋分流器类型应根据井身结构中隔水管尺寸进行选择，其蓄能器的

容量应与所选用的分流器关闭性能相匹配。两侧管线原则上直径不小于254mm；

排出管线出口设在平台尾部季节风的下风口或远离平台的两舷艉后安全地方；至

少有一个侧向排出口长期处于开启状态。

（二）分流器在现场安装后和钻穿隔水导管鞋前，应进行功能试验和分流器

排出管线通水试验。在寒冷季节，分流器系统安装后应进行吹扫。

第十八条防喷器控制装置的安装执行以下规定：

防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹

配，控制换向阀应有一组备用。

（一）人工岛和陆地钻井远程控制台安装要求：

１．安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25米的专用活动房内，距放

喷管线或压井管线应有2米以上距离，并在周围留有宽度不少于2米的人行通道，

周围10米内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。

２．液控管线排架（管排盒）与放喷管线的距离不少于1米，车辆跨越处应

装过桥盖板保护；不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进

行焊割作业。

３．在液控管线处应设立警示标志；液控高压软管必须具有耐火性能，液控

高压软管线直径为25mm，额定耐压35MPa，不允许有急弯，根据需要两端安装专

用弯头。

４．远程控制台和司钻控制台气源用专线、分开连接，并配置气源排水分离

器，严禁强行弯曲和压折气管束。气源压力为0.6～0.8MPa，并保持压缩空气

干燥，储能器压力值为18.5～21MPa，管汇和防喷器开关控制压力值分别为8.5～

10.5MPa，司钻控制台与远程控制台储能器压力值的误差不超过1MPa，管汇和

防喷器开关控制压力值的误差不超过0.5MPa。冬季施工时应对气泵进行保温。

５．远程控制台电源线应从发电房总开关处直接引出，并用单独的开关控制。

６．远程控制台使用10号航空液压油或性能相当的液压油，液压油油面在

无压力时应达到油箱上刻度线，待命工况时油箱中盛油不低于油位计低限。

７．远程台三位四通换向阀转动方向与防喷器开关状态应一致。待命状态下，

远控台三位四通换向阀手柄处于工作位，备用换向阀手柄置于中位。全封闸板防

喷器控制换向阀应装罩防止误操作。远程控制台上剪切闸板防喷器控制换向阀应

安装限位装置。

（二）司钻控制台安装在有利于司钻操作的位置，并固定