微滤在水处理的应用课件.pptVIP

?Microfiltration，MF，又称微孔过滤，它属于精密过滤，过滤精度一般在0.1-30微米，像常见的各种PP滤芯，活性炭滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范围，用于简单的粗过滤，能去除水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质，但不能去除水中的细菌、病毒、有机物、重金属离子等有害物质、微滤膜通常安装在超滤膜和反渗透膜前面，作为超滤净水机和RO纯水机的前置处理器，他能有效保护好超滤膜和反渗透膜，延长整机寿命。纳滤是净化水技术的首选，但因其不成熟性无法得到推广。

?微滤膜分离技术始于十九世纪中叶，是以静压差为推动力，利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分离的膜过程。它主要用于从气相和液相悬浮液中截留微粒、细菌及其它污染物，以达到净化、分离和浓缩等目的。实施微孔过滤的膜称为微滤膜。?微滤膜是均匀的多孔薄膜，厚度在oo一150N.m左右，过滤粒径在0.025一10N,m之间，操作压在0.01--0.2MPa。到目前为止，国内外商品化的微滤膜约有13类，总计400多种。

?孔径均匀，过滤精度高。能将液体中所有大于制定孔径的微粒全部截留;?孔隙大，流速快。一般微滤膜的孔密度为107孔/cm，微孔体积占膜总体积的70%-80%。2?无吸附或少吸附。微孔膜厚度一般在90一150gm之间，因而吸附量很少，可忽略不计。?无介质脱落。微滤膜为均一的高分子材料，过滤时没有纤维或碎屑脱落，因此能得到高纯度的滤液。

?微滤(Microfiltration)又称为“微孔过滤”，它是以静压差为推动力，利用膜的“筛分”作用进行分离的膜分离过程。?MF膜具有比较整齐、均匀的多孔结构，在静压差的作用下，小于膜孔的粒子通过膜，大于膜孔的粒子则被阻拦在膜的表面上，使大小不一的组分得以分离。?MF作用相当于过滤，由于微孔滤膜孔径相对较大，孔隙率高，因而阻力小，过滤速度快，实际操作压力也较低（1~2atm或bar[巴]）。?MF主要从气相和液相物质中截留微米及亚微米级的细小悬浮物、微生物、微粒、细菌、酵母、红细球、污染物等，以达到净化、分离和浓缩的目的。被分离粒子的直径范围为0.1~10μm。

?MF膜在过滤时介质不会脱落，没有杂质溶出，无毒，使用方便，使用寿命较长，同时，膜孔分布均匀，可将大于孔径的微粒、细菌、污染物截留在滤膜表面，滤液质量较高，也称为绝对过滤（AbsoluteFiltration）。适合于过滤悬浮的微粒和微生物。

筛分截留：微滤膜将尺寸大于其孔径的固体颗粒或颗粒聚集体截留。吸附截留：微滤膜将尺寸小于孔径的固体颗粒通过物理或化学吸附而截留。架桥截留：固体颗粒在膜的微孔入口因架桥作用而被截留。网络截留：发生在膜内部，由膜孔的曲折形成。静电截留：采用带相反电荷的微滤膜。

2.惯性沉积：当小于膜孔径的颗粒随气体直线运动时，在膜孔处流线将发生改变，对于质量较大的颗粒，由于惯性作用仍力图沿原方向运动，这些颗粒可能因撞击在膜边缘或膜孔入口附近的孔壁上而被截留。3.扩散沉积：由于非常小的颗粒具有强烈的布朗运动倾向，颗粒通过膜孔时在孔道从而被截留。微滤膜孔径越小，微小颗粒与膜壁碰撞的概率越大，颗粒越容易产生扩散沉积；气体流速越小，颗粒在孔道中停留的时间越长，颗粒越容易产生扩散沉积。中容易因布朗运动而与孔壁碰撞，

4.拦集作用：颗粒惯性较小时，将随气流进入膜孔，若膜孔壁附近的气体以层流方式运动，因为流速小，颗粒将由于重力作用而沉积下来。

（b）膜内部截留（网络中截留）

错流过滤两种微滤过程的通量与滤饼厚度随时间的变化关系

（A）终端过滤或死端过滤（Deal-endfiltrationorIn-linefiltration）（B）错流过滤（Cross-flowfiltration）

?主要有：厚度、过滤速率、空隙率、孔径及其分布等4个方面。?膜厚通常用0.01mm的螺旋千分尺测定，较严格的方法是以专用?过滤速度是以恒压连续过滤装置测定流体在一定温度和压力下，?空隙率是通过测定的表面密度、真密度，然后按公式计算。?MF膜的孔径对严格控制成膜条件和选择滤膜的最佳应用极为重要。常用测定方法有压汞法、泡压法、气体流量法和已知颗粒通过法等。许多商品膜标示孔径时，通常也都注明所用的测试方法。

?亲水聚合物膜：纤维素酯(CA和CTA)、聚碳酸酯(PC)、聚砜/聚醚砜(PSF/PES)、聚酰亚胺/聚醚酰亚胺(PI/PEI)、聚脂肪酰胺(PA)?陶瓷膜：氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅

发酵液提取陶瓷膜成套设备

在工业发达国家，从家庭生活到尖端技术都在不同程度上应用MF技术，其主要用于无菌液体的制备、生物制剂的分离、超纯水的制备以及空气的过滤、生物及微生物的检测等方面。主要体现在药用水（包括纯净水、注射用水）的过滤、小针剂及眼药液的精滤及终