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阀体工艺工装设计与制作开题报告.pdf

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南阳理工学院

毕业设计(论文)开题报告

机械与汽车工程学院机械设计制造及其自动化专业

课题名称:阀体工艺工装设计与制作

学生姓名:

学号:

指导教师:

报告日期:

1.本课题所涉及的问题在国内(外)的研究现状

阀体是各种阀中的一个重要部件,它和管道直接连通,具有一定压力和

温度的介质在阀体内流动。通过阀芯的开启与关闭对流动介质进行切断、

调节、减压、节流或改变介质的流动方向。因此不同用途的阀门,阀体的

结构和形状也不相同。

本课题的的设计重点是明白机械加工工艺规程和工艺装备设计,其中机

械加工工艺过程程就是用切削的方法改变毛皮的形状、尺寸和材料的物理

机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。机械加工工艺规

程是规定零件机械加工工艺的过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在

具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式

书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。

零件在工艺规程制定之后,就要按工艺规程顺序进行加工。加工中除了

需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还需要机床夹具。夹具是机床和

工件之间的连接装置,使工件相对于机床或者刀具获得正确的位置。机床

夹具的好坏直接影响工件加工表面的位置精度和生产率;近年来,数控机

床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新加工技术的应用对机床夹具

也提出了新的要求:要能装夹一组具有相似特征的工件、能适用于精密加

工的高精度机床和各种现代化的制造技术的新型机床以及采用以液压站等

为动力的高效夹紧装置。

通过阀体的工艺工装设计,以及对其中某一工序所用到的专用夹具的制

作,使学生掌握工艺设计的方法和专用夹具及量具的设计方法,能较熟练

操作各种机床,综合运用所学知识解决生产中的实际问题,可锻炼学生的

工艺设计能力、专用夹具设计能力和熟练的绘图能力,熟练操作各种机床

的能力,掌握各种资料的查阅方法,培养学生自学能力和工程意识。

2.本人对课题任务书提出的任务要求及实现预期目标的可行性分析

根据阀体的结构特点和技术要求,分析确定其加工工艺规程,并进行工

装设计(包括夹具结构、材质选择、尺寸计算、确定),最终绘制出阀体工

装夹具设计图纸一套。并对其中一道工序所用夹具进行加工制造。

技术要求:

所设计夹具应满足以下技术要求:

结构合理,定位准确、夹紧可靠

工艺性好,便于制造

操作方便,安全可靠、寿命较高

综合成本较低

可行性分析:

1.所学的有关机械的理论知识,具备一定的设计能力

2.从校内图书馆,查阅相关的工具书和资料

3.有指导老师和组内同学对于疑难问题的帮助和探讨

4.有个人电脑可以进行绘图和查阅相关资料和网上交流

5.我们院金工车间有各种加工设备,检测设备等,完全满足制造条件

6.通过合作与独立相结合,并收集大量资料,并能完成该设计及制造工

3.本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路

通过对该零件的重新绘制,对零件进行分析,该零件属于类对称形式

零件,主体部分以中心线为对称中心,但是在两侧上带有两个尺寸不同的

部位,二者之间角度相差为90度,回转中心在同一径向平面上。该工件

两端的沉孔和内腔的壁精度要求高,内腔壁的精度为7级,且粗糙度要

求Ra为3.2,要求高。零件两端的沉孔精度为11级。该零件属于类

回转体的,两个端面和内腔需要加工,各表面的加工精度和表面粗糙度能

够通过机械加工获得。首先加工两个端面,其中大端面为设计基准,内腔

各尺寸以轴线和大端面为设计基准,要求较高的精度,且内腔尺寸较大,

可采用镗削加工。大端的各个孔,位置分布均匀,且大端厚度不大,便于

对空的加工。

根据阀体零件的结构、材料,尺寸精度、表面粗糙度的要求确定加工

的粗精加工并选择合适的机床、刀具等。

拟定工艺路线:零件的机械加工工艺过程是工艺规程设计的核心问题。

设计时通常应初拟2~3个较为不同的该零件的加工工艺路线,经技术经

济分析后取其中的最佳方案实施之。

根据拟定的工艺规程路线合理的设计某一关键工序的夹具,经过分析

在所有相关工序中加工大凸台的端面、内孔和小凸台的端面、内孔为一关

键工序,在这个工序的加工时设计专门的夹具!

4.完成本课题所必须的工作条件(如

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