工作面高位瓦斯抽放钻孔工程施工安全技术措施.pdfVIP

工作面高位瓦斯抽放钻孔工程施工安全技术措

施

1概况

受郭家河煤业委托，我单位承当了郭家河矿1303工作面高位瓦斯

抽采钻孔的施工任务。由于本项工作工期紧、任务重，我单位高度重

视，迅速组织专业队伍开展相关工作，为了圆满完成本项工作，保证

施工安全，我单位依据施工制定方案，特编制了《郭家河矿高位瓦斯

抽采钻孔工程施工安全技术措施》，具体内容如下：

2施工方案及技术要求

1、钻孔参数及布置方案严格按照矿方下发的制定施工。

2、施工设备：ZDY4000S钻机，性能参数见表1。

表1ZDY4000S型钻机主要技术参数一览表

钻机型号

ZDY4000S

钻孔深度

不超过350m〔终孔直径小于ф100mm〕

配套钻杆直径

Φ73mm

转矩

850～4000N·m

转速

70～240r/min

主轴倾角

-5°～60°

最大给进/起拔压力

102/70KN

功率

45kW

爬坡能力

0～20°

行走速度

电压

660/1140V

外形尺寸〔长×宽×高〕

2.80m×1.35m×1.70m

重量

3、施工技术要求

〔1〕严格按照图纸YJS12-58施工图进行施工，未经矿方业务部门

同意不得擅自修改钻孔参数，如有特别状况，可依据地质变化状况进

行调整；如遇较大地质变化及无法按制定施工时，必须与矿方进行商

定，重新下达变更制定后，方可进行施工。

〔2〕每施工完一个钻孔，必须马上进行封孔、连孔，封孔采纳玛

丽散与聚胺酯冲填法，封孔深度不小于6m，并保证封连孔密实、不

漏气。每个钻孔在显然位置悬挂标识牌，标明孔号、方位角、仰角等

参数。

〔3〕每一钻孔开孔、终孔，要及时向矿方业务部门汇报钻孔参数、

进尺等，并由验收人员验孔并签字。

3施工技术措施

3.1开工及完工验收

〔1〕具备开工条件后，由中煤科工集团西安研究院郭家河矿项目

部组织，矿方业务部门参加进行开工验收，并在相关开工验收单据上

签字。

〔2〕由矿方业务部门定出具体施工的开孔位置，中煤科工集团西

安研究院郭家河矿项目部依据给定的开孔参数开孔。

〔3〕每一钻孔终孔时及时通知矿方业务部门进行完工验收，验收

孔深时以现场实际钻杆数量对应的深度为主，经中煤科工集团西安研

究院郭家河矿项目部、矿方验收人员在相关验收单据上签字确认，在

当月钻孔工程量验收结算时作为凭据。

〔4〕中煤科工集团西安研究院郭家河矿项目部于当月验收结算时

向矿方业务部门提供已施工钻孔相关技术资料。

〔5〕单孔施工遇阻不能达到制定孔深时，由矿方业务部门核实确

有不可抗因素〔钻遇构造或未知破碎地层等〕导致无法持续施工，经

双方人员现场确认后，在相关单据上签字确认，矿方在12小时内确

认验收该钻孔。

3.2移钻机及稳固支撑

〔1〕钻场5m范围内坚持清洁，巷道支护完好，无片帮冒顶现象，

发现不安全预兆及时处理。

〔2〕移钻前检查钻机电气设备及电缆无失爆现象发生，操作手把

及履带行动灵活。

〔3〕移钻前必须把钻机加长杆全部卸下，支撑油缸降到原始位置，

并提前做好巷道顶板吊坠物及底板杂物清理工作。

〔4〕移钻机时必须由专人操作，专人看护电缆，随时观察巷道状

况，防止钻机压破、拉伤电缆或损坏其它设备。

〔5〕稳钻前必须彻底清理钻场浮渣，使钻机处于硬底上，处理钻

场顶帮的活体活矸，确认钻机四周无片帮、冒顶等安全隐患后方可进

行稳钻工作。

3.3开孔

〔1〕严格按制定参数开孔，倾角、方位角误差范围不超过2%。

〔2〕开孔深度及扩孔深度符合制定要求。

〔3〕封孔操作必须符合矿上封孔的具体要求。

3.4钻进

〔1〕严格按制定、措施、技术要求施工。

〔2〕施工高仰角钻孔装卸钻杆时，必须将前夹持器关闭，以防钻

杆下滑伤人，钻进时回转器后方不得站人。

〔3〕钻进参数的选择要合理，严禁超负荷运转。

〔4〕钻进时要坚持钻压均匀，加减压应连续均匀地进行，不得采

纳跳跃式忽高忽低加压。

〔5〕施工时钻遇软分层时，