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酸性水汽提塔处理量降低的原因分析
2024-01-10
汇报人：
目录
引言
酸性水汽提塔概述
处理量降低的现象描述
原因分析
处理措施及建议
总结与展望
01
引言
1
2
3
降低运行成本
通过分析和改进，降低酸性水汽提塔的运行成本，提高企业的经济效益。
提高酸性水汽提塔处理效率
分析处理量降低的原因，提出改进措施，提高酸性水汽提塔的处理效率。
保障生产安全
酸性水汽提塔是炼油厂的重要设备之一，处理量降低可能影响生产安全，因此需要深入分析原因并采取措施。
介绍当前酸性水汽提塔处理量降低的情况，包括降低的幅度、持续时间等。
酸性水汽提塔处理量降低的现状
从多个方面分析酸性水汽提塔处理量降低的原因，如原料性质变化、操作条件变化、设备故障等。
原因分析
提出针对酸性水汽提塔处理量降低的改进措施，如优化操作条件、加强设备维护、改进工艺流程等。
改进措施
制定实施改进措施的计划，并预测实施后的效果，包括提高处理效率、降低运行成本等。
实施计划和预期效果
02
酸性水汽提塔概述
环保排放
去除酸性气体
回收有价值产品
酸性水汽提塔能够降低废气中的有害物质含量，使排放达到环保标准。
酸性水汽提塔主要用于去除工艺气体中的酸性气体，如硫化氢、二氧化碳等，以保护下游设备和管道免受腐蚀。
通过酸性水汽提塔的处理，可以从废气中回收有价值的产品，如硫磺、氨等。
塔体
酸性水汽提塔的主体部分，通常由钢板焊接而成，内部设有塔盘和填料等构件。
进料口
用于将含有酸性气体的原料气引入塔内。
出料口
处理后的气体从此处排出。
冷凝器
用于冷却和凝结从塔顶排出的气体中的水分和酸性物质。
水分和酸性物质冷凝
气体上升与液体接触
05
04
03
02
01
原料气在塔内上升，与从塔顶喷淋下来的液体（如碱液）充分接触。
中和反应产生的水分和酸性物质在冷凝器中被冷却并凝结成液体。
处理后气体排出
酸碱中和反应
原料气进入
含有酸性气体的原料气从进料口进入酸性水汽提塔。
酸性气体与液体中的碱发生中和反应，生成相应的盐和水。
经过处理的气体从出料口排出，达到去除酸性气体的目的。
03
处理量降低的现象描述
酸性水汽提塔的处理量在短时间内出现大幅度下降，下降比例超过正常范围。
处理量在一段时间内呈现波动状态，时而正常，时而降低，无明显的规律可循。
处理量波动
处理量降低的幅度较大
短时间内处理量降低
在设备运行过程中，突然出现处理量降低的情况，持续时间较短。
长时间内处理量持续降低
处理量在一段时间内持续降低，且降幅逐渐增大。
04
原因分析
酸性水汽提塔处理的原料中，如果轻烃类、硫化氢、氨等组分的含量发生变化，将直接影响塔的处理量。
原料组成变化
原料的密度、粘度、表面张力等物性参数的变化，可能导致塔内传质、传热效率降低，从而影响处理量。
原料物性变化
温度波动
01
塔内温度是影响酸性水汽提效果的关键因素。温度过高或过低，都可能导致汽提效率降低，处理量下降。
压力波动
02
塔内压力的变化会影响汽提效果和塔的处理量。压力过高可能导致塔顶产品不合格，压力过低则可能使塔底重沸器负荷不足，影响处理量。
流量波动
03
原料流量和塔顶、塔底产品流量的波动，都会对塔的处理量产生影响。流量过大可能导致塔内液泛，流量过小则可能使塔内物料分布不均，降低处理量。
酸性水汽提塔内的塔盘、降液管等内件损坏，会导致物料分布不均、传质效率降低，从而影响处理量。
塔内件损坏
重沸器是酸性水汽提塔的关键设备之一。如果重沸器出现故障，如加热不足、泄漏等，将导致塔底温度降低、汽提效果变差，进而降低处理量。
重沸器故障
原料泵、回流泵以及各控制阀门的故障，都可能影响酸性水汽提塔的正常操作，导致处理量降低。
泵和阀门故障
05
处理措施及建议
通过预处理措施，如中和、稀释等，降低原料的酸度，减少酸性物质对设备的腐蚀和结垢。
降低原料酸度
调整原料的含水量，避免过高的水分导致汽提塔内部结露和积液，影响处理效果。
控制原料含水量
根据酸性水汽提塔的处理能力和原料性质，合理调整原料配比，提高处理效率。
优化原料配比
根据原料性质和酸性水汽提塔的设计要求，合理调整操作温度，提高酸性物质的挥发速度和分离效果。
调整操作温度
保持汽提塔内部适宜的操作压力，避免过高或过低的压力对处理效果产生不良影响。
控制操作压力
根据酸性水汽提塔的处理能力和原料性质，合理调整气体流量，保证酸性物质的有效挥发和分离。
调整气体流量
定期清洗设备
定期对酸性水汽提塔进行清洗，去除设备内部的结垢和腐蚀产物，保证设备的正常运行和处理效果。
06
总结与展望
设备老化
酸性水汽提塔使用时间过长，设备内部出现磨损、腐蚀等问题，导致处理效率下降。
操作不当
操作人员技能水平不足或操作失误，如进料量控制不准确、温度压力调节不
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