高压交联电缆知识201407.pptVIP

4、外护套厚度测量；外护套厚度的最小测量值应不小于标称厚度的85%-0.1mm。5、电缆外径测量；如买方要求，应测量电缆绝缘线芯直径和电缆外径，测量应按GB/T2951.11-2008进行中8.3规定进行。二、抽样试验项目高压交联电缆试验介绍6、电容测量；电容应在导体和金属屏蔽和金属套间测量；测量数值应不超过制造方声明标称值8%。7、导体直流电阻测量；整盘电缆或电缆试样在试验前应放在温度比较稳定的试验室内至少12h，或者可将导体试样放置在可控温的恒温槽内至少1h后再测量电阻。导体直流电阻应按GB/T3956给出的公式和系数校正到温度为20℃长度为1km时的数值。二、抽样试验项目高压交联电缆试验介绍20℃时导体直流电阻应不超过GB/T3956规定的相应的最大值。8、热延伸试验；取样和试验步骤应按照GB/T2951.21-2008中第9章进行；试片应取自所用交联工艺中通常交联度最低处的绝缘内层、中层或外层。二、抽样试验项目高压交联电缆试验介绍三、安装后的电气试验1、主绝缘试验首先测量主绝缘电阻；在导体和金属护套之间施加128kV电压60分钟。2、非金属护套和接头外保护层试验对非金属护套和接头的外保护层应施加10kV直流电压，试验1min。高压交联电缆试验介绍谢谢！高压交联电缆知识广州岭南电缆股份有限公司2014年07月提纲高压交联电缆结构介绍高压交联电缆生产工序介绍高压交联电缆试验介绍导体：是产品发挥其使用功能的主体构件，是传输电力的，即在导体上要通过电流。主要为铜导体，极少部门使用铝导体。内屏蔽：均匀电场，使绞合导线内部的凸起与凹陷气隙包在一个表面光滑等直径的等（电）位面内，后者与绝缘能紧密接触。由绕包层和挤出层共同组成。高压交联电缆结构介绍一、绝缘线芯绝缘层：是在导体外层起着电绝缘作用的构件。即保证传输的电流只沿着导体行进而不流向外面、导体上具有的电位（对周围物体形成的电位差，即电压）能被隔绝。因此绝缘（层）是保证导体正常传输功能，又确保外界物体和人身安全的重要构件。外屏蔽：使绝缘外部的电场均匀。一、绝缘线芯高压交联电缆结构介绍缓冲阻水带：一是起到纵向阻水的作用，二是防止绝缘线芯被铝护套压伤。皱纹铝护套：a）正常情况下流过电容电流；b）短路时作为短路电流的通道；c）起到了屏蔽电场作用；d）增加电缆的机械强度；e）径向阻水。二、外部保护层高压交联电缆结构介绍沥青涂层：防止皱纹铝护套被腐蚀。外护套：防止铝护套在敷设过程中受到损伤、在运行过程中被腐蚀，同时在外护套和外界之间起绝缘作用。石墨层：用作电缆试验时的外电极。二、外部保护层高压交联电缆结构介绍一、拉丝工序；二、绞线工序；三、分割导体成缆工序；四、绕包半导电带工序；五、交联工序；六、去气工序；七、绕包半导电缓冲阻水带工序；八、皱纹铝护套焊接工序；九、外护套挤出工序；十、封头工序。高压交联电缆生产工序介绍（1）使用设备十三模或九模连续退火铜大拉机，可生产?1.2mm～?4.0mm软铜线。（2）使用材料电工用铜线坯。（3）材料性能a、导电性能好、导热性能好；b、力学性能好、塑性好；c、耐腐蚀性好。一、拉丝工序高压交联电缆生产工序介绍（4）生产工艺根据铜材的塑性变形特性，通过模具拉拔和电加热退火实现铜线的延伸和软化。（5）技术要求表面光亮，直径均匀，电阻率和伸长率符合要求。一、拉丝工序高压交联电缆生产工序介绍（1）使用设备84盘?630框绞机，最大可生产800mm2铜芯紧压导体，