PLC与工业网络技术 课件 6-0 项目资料：智能灌装产线的工业控制网络.pptx

项目六智能灌装产线的工业控制网络@常州科教城管理委员会(changzhou.gov.cn)《PLC与工业网络技术》

2CONTENTS任务一智能灌装产线分站编程与调试项目六智能灌装产线的工业控制网络项目引入01项目描述02项目目标03项目分析04任务二智能灌装产线工业网络通讯联调任务三智能灌装产线远程云端控制与调试任务描述任务分析知识链接任务实施任务描述任务分析知识链接任务实施任务描述任务分析知识链接任务实施

项目引入工业制造升级迭代，数字化、智能化、高效化已成为提升制造能力和管理水平通过历史数据、监测数据等合理的调整生产参数，达到最优生产的效果。本项目以集成了RFID射频识别技术、西门子工业相机信息采集技术、ABB机器人、云平台等应用多种技术应用的智能灌装生产线为对象，实现对自动灌装生产流程的“智改数转”和“数据上云”。该项目提供了智能灌装生产线五个站点的网络通讯、云平台解决方案。。3

项目描述智能灌装产线共有五个站点，智能灌装生产线的每个单元既可以作为一个单独站点来分析调试，也可以把不同的站点组合在一起，学习设备之间的网络通讯，使设备的拓展性大大增强。在站点的每个单元模块中都采用了各种不同的工业型传感器，采用工业生产中应用最为广泛的交流变频驱动、直流驱动、气动驱动等不同的驱动方式，不仅可以了解智能化产线的传感器基础，也可以学会掌握执行驱动机构的应用。智能灌装产线的五个工作站及其相关设备之间的工业网络通讯和设备数据上云是自动罐装产线“智改数转”的关键，也是本次项目的学习重点。生产线照片如图所示。4

项目目标5□掌握智能灌装产线的单站调试方法；□掌握RFID无线通讯的编程方法；□掌握G120与PLC的通讯调试方法；□掌握智能灌装产线的PROFINET通讯调试方法；□能够实现智能灌装产线的单站调试；□能够实现RFID无线通讯；□能够实现G120与PLC的通讯；□能够智能灌装产线的PROFINET通讯调试方法；□实现云平台数据监控与调试；□良好的安全、质量、时间意识；□培养精益求精，增强民族精神；□提升审美素养、强国有我的责任感；知识目标能力目标素质目标

项目分析6智能灌装生产线共有五个站点组成：1#供料站、2#翻转站、3#灌装站、4#机器人站、5#立体库站五个站点，从物料瓶自动出仓→自动翻转→自动灌装→自动封盖→自动入库的完整的生产线模型，是对机械、电气、气动、机器人、通信等技术的综合性应用，如图所示。

项目分析7产线采用西门子S7-1500PLC作为处理器，WinCC上位机监控系统监控、采集、存储设备产生的数据，产线还集成了MCGS触摸屏云平台，实现产线数据实时上云。产线的功能示意图如图所示。在本项目的实施过程中，围绕产线工业网络通信环节，分3个任务实施驱动：任务1智能灌装产线分站编程与调试；任务2智能灌装产线工业网络通讯联调；任务3智能灌装产线远程云端控制与调试。

TASKONE智能灌装产线分站编程与调试任务描述|任务分析|任务实施

在这一任务中产线将被分为5个单独的分站进行设计与调试，每一个站点需要包含站点的工艺说明和工艺流程图、电气柜图及I/O分配表，以及单站手动调试的触摸屏界面。为产线的联调做好相应的分站准备。任务描述9

任务分析产线共分5个站点，第一个站点供料站负责将空的物料瓶送出仓，可以判断抓取的物料瓶颜色；第二站负责将第一站取出的物料瓶翻转成开口向上；第三站是灌装可以进行两种液体配比的个性化定制灌装；第四站是用ABB机器人进行灌装后的称重和根据不同瓶子盖上与之匹配的瓶盖；最后是一个立体库，按照需求进行排列放置。

任务分析11物料瓶在该任务中主要关注单站的编程与调试，在编调的前先要对整条产线功能以及用到的相关元器件有所了解。智能灌装设备共有种三种颜色的物料瓶，分别为：蓝色、红色（次品）、白色。

任务分析12托盘智能灌装设备托盘，用来承载物料瓶，内部安装了西门子的电子标签。托盘正面托盘反面

任务分析13RFID电子标签电子标签用于储存物料瓶的产品信息。例如：颜色、生产日期、编号等。

任务分析14瓶盖物料瓶的瓶盖，瓶盖贴有产品二维码信息。分为：白色瓶盖、蓝色瓶盖。

任务分析15站点占位组件每个站点的占位处有一个RFID读写器、电感式占位检测开关、站点阻挡气缸。

任务实施161.供料站编程与调试供料站是智能灌装生产线设备的第一个站点，也是起始站。其功能是为整条产线提供物料瓶。供料站按照系统功能又可以分为：出瓶系统、抓取系统、颜色识别系统和RFID射频识别系统。①供料站占位②：皮带输送③：抓取系统④：出瓶系统⑤：操作面板⑥：供料站电控柜

任务实施17工艺说明1#供料站的物料瓶存放在两个井式料仓里面。井式料仓采用滚