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级配碎(砾)石施工方法贵州交通职业技术学院主讲：陈晓裕《路面施工技术》

级配碎(砾)石施工方法级配碎（砾）石施工操作方法检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，如有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。1.准备下承层恢复路中线，每10m设一中桩，并放出边线外0.3—0.5m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出级配碎（砾）石的高程。2.施工放样

级配碎(砾)石施工方法级配碎（砾）石施工操作方法级配碎（砾）石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎（砾）石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的规定。3.材料准备及要求做好混合料的试验工作，以确定不同规格碎石及石屑的掺配比例，确定混合料的最佳含水率和标准干密度，并于开工前15d报监理工程师签批。4.配合比设计

级配碎(砾)石施工方法级配碎（砾）石施工操作方法在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批，做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械配备、人员组织、压实遍数等。5.试验段

级配碎(砾)石施工方法（一）路拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法不同规格的碎石按施工段落长度和配合比分别计算数量，并分别进行堆放，然后用装载机按比例进行掺拌(石屑除外)。1.集料运输和掺拌将掺拌好的级配碎（砾）石用自卸车按计量倒运到施工段落，用推土机或摊铺机按控制高程初平，平地机整平，洒水车洒水湿润。2.摊铺级配碎（砾）石

级配碎(砾)石施工方法（一）路拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。3.洒布石屑水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约2％—3％。4.洒水调节含水率

级配碎(砾)石施工方法（一）路拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法用路拌机拌和，并设专人检查是否拌到底，拌和过程中紧跟压路机排压以防含水率损失。在拌和过程中应随时检查含水率，如含水率不足应补充洒水补拌，以大于最佳含水率1％～2％为好。5.级配碎（砾）石拌和

级配碎(砾)石施工方法（一）路拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。尽量避开高温时间整平成型。一般成型时间为早上6：00-8：00，下午16：00～20：00为宜。6.整平

级配碎(砾)石施工方法（一）路拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法第一遍稳压要用YZl8振动压路机静压，然后用YZl8振动压路机微振一遍，再用YZl8、YZ20振动压路机各重振两遍，然后18—2“三轮压路机碾压两遍，达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。7.碾压

级配碎(砾)石施工方法（一）路拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法路段成型后要及时防护，未作上承层之前严禁开放交通，并进行自检验收，符合要求后方能进行上承层施工。8.防护两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。9.横缝的处理

级配碎(砾)石施工方法（一）路拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约300mm搭接拌和，整平后一起碾压密实。10.纵缝的处理

级配碎(砾)石施工方法（二）厂拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法在正式拌制级配碎（砾）石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化，应重新调试设备。1.拌制

级配碎(砾)石施工方法（二）厂拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法（1）摊铺机摊铺可用沥青混凝土摊铺机、水泥混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺碎石混合料，摊铺时，在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象。2.摊铺

级配碎(砾)石施工方法（二）厂拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法（2）自动平地机摊铺在没有摊铺机时，可采用自动平地机摊铺碎石混合料。其步骤为：应根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车碎石混合料的摊铺面积。将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，也可将混合料卸成两行。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。设一个3人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀。对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。整形，与路拌法相同。2.摊铺

级配碎(砾)石施工方法（二）厂拌法施工操作方法级配碎（砾）石施工操作方法用振动压路机、三轮压路机进行碾压，碾压方法与要求和路拌法相同