品管七大手法与九大步骤.pptx

品管七大手法與九大步驟;品管圈活动;七大手法口决;一、发掘问题二、选定题目

三、追查原因四、分析资料

五、提出方法六、选择对策

七、草拟行动八、结果比较

九、标准化;品管七大手法;惯用图表、手法介绍;惯用图表之棒形图;惯用图表之扇形图;惯用图表之折线图;戴明循环;脑力激荡法;特征要因图;原因型;特征要因图思索标准;特征要因图画法;特征要因图之画法;时间;查检表;(1)统计用(或改进用)查检表

主要功用在于依据搜集之数据以调查不良项目、不良

原因、工程分布、缺点位置等情形.

其中有:(a)原因别、机械别、人员别、缺点别、不良

项目别(b)位置别

(2)点检用查检表

主要功用是为要确认作业实施、机械整备实施情形,

或为预防发生不良事故、确保安全时使用

如:机械定时保养点检表、登山装备点检表、不安全处

所点检表;统计用(或改进用)查检表;点检用查检表;柏拉图;柏拉图功用;柏拉图画法;柏拉图之画法;86.8;直方图;直方图举例;;;直方图作法;搜集数据;直方图之举例;直方图之举例;直方图之举例;直方图之举例;直方图之举例;直方图之举例;散布图;散布图;;;散布图之作法;散布图;层别法;二、层别对象与项目

2.1时间层别

小时别、日期别、周别、月别、季节别…..等.

例:制程中温度管理就常以每小时来层别.

2.2作业员层别

班别、操作法别、熟练度别、年纪别、性别、教育程度

别…..等.

例:A班及B班完成品质量层别.

2.3机械、设备层别

场所别、机型别、年代别、工具别、编号别、速度

别…..等.

例:不一样机型生产相同产品以机型别来分析其不良率.

2.4作业条件层别

温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作

业方法

别、测定器别…..等.

例:对温度敏感作业现场所应统计其温湿度,方便温湿

度改变时能层别比较.;二、层别对象与项目

2.5原材料层别

供给者别、群体批别、制造厂别、产地别、材质别、

大小别、贮藏期间别、成份别…..等.

例:同一厂商供给原材料也应做好批号别,领用时均

能加以层别,方便了解各批原料质量,甚至不良

发生时更能快速采取应急办法,使损失达最小程

度.

2.6测定层别

测定器别、测定者别、测定方法别…..等.

2.7检验层别

检验员别、检验场所别、检验方法…..等.

2.8其它

良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等.

;三、层别法使用:

活用层别法时必须记住三个重点:

3.1在搜集数据之前就应使用层别法;

在处理日常问题时,经常会发觉对于搜集来数据必须

浪费相当多精神来分类,并作再一次统计工作,甚至

于得到不适合使用数据,如此又得重新搜集,费时又费

力.所以在搜集数据之前应该考虑数据条件背景以后,

先把它层别化,再开始搜集数据.

3.2QC手法利用应该尤其注意层别法使用;

QC七大手法中柏拉图、查检表、散布图、直方图和管

制图都必须以发觉问题或原因来作层别法.

3.3管理工作也应该活用层别法.

管理者可视不一样情况,分别使用人别、单位别、产品

别等层别手法来帮助分析问题,能够更轻易探究到问题

真正原因,使问题更清楚,改进更有效.;一.何谓管制图;二.管制图基本原理;原因分类;2.依用途分类

(1).管制用管制图先有管制界限,后有数据

此种管制图系用作控制制程之质量,含有主动性之意义.

如有点子跑出管制界限时,马上采取以下办法:

a.追查不正常原因

b.快速消除此项原因

c.研究采取预防此项原因,重复发生之办法(再发预防)

(2).解析用管制图先有数据,后才有管制界限

此种管制图作为:

a.决定方针用

b.制程解析用

c.制程能力研究用

d.制程管制之准备用

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