仓储管理规定.pdf

第一章仓储管理制度

一，仓位规划管理办法

—仓位规划要因分析

堆叠方式面积配置

栈储工具有效面积计算

供料方式

公共设施规划

材料特性

包装类别仓储总面积

仓库规

划

材料编号仓库形态

品名规格基准数量

单位堆叠量收发频率

进厂日期供料对象

储存说明料位设定及编号

料品标示料位设定

二仓储规划实务说明

1．仓储总面

面积按材料基准存量及容量所需用的仓位,依供料对象卸储便

积2．公共设施捷性,投配适用的储存面积

配规划依仓储结构,支柱,楼梯,走道,办公场所等

置3．有效面积仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容

计算

1．基准存量存量高者可双通路配置,存量低及零星材料用储柜仓储为

2．收发频率宜,重量轻者可架高储存

3．料位设定收发频繁的材料,应考虑进出仓装卸便捷因素

料与编号仓库代号统一以A·B·C…………顺序设定,料位编订,料

位位编号

设原则：

定○○○○

料位流水编号由左

右

仓库别

依53加仑铁桶装,5加仑铁桶装,纸桶装,纸盒装、支装分

堆1．包装类别设堆叠栈底数与栈高层次

叠2．材料特性对耐压性差的材料宜设定层况以及承受的重量

方3．供料方式依供料工具,堆高机,油压拖机车或手拉车设定堆叠方式

式4．栈储工具依包装类别、材料特性、供料方式选定木栈板,铁架或储

柜等

料1．材料编号依请购单填证材料编号,品名、规格、数量,入厂日期,并

品2．单位堆叠以月份颜色加以区分标示

标量标示每一位置的最大容量

示3．储存说明合格绿色特殊黄色退货红色

二，进料验收管理办法

第一条本公司对物料的验收及入库均以本办法作业

第二条待收料

第三条物料管理收料人员于接到采购部转来已核准的“采购单”时,按供应

商、料物别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利

收料作业;收料

一内购收料

1.材料进场后,收料人员必徐依“采购单”的内容,并核对