锅炉耐火材料.pdf

锅炉耐火材料

锅炉耐火材料

1术语

1．1锅炉炉墙

锅炉本体的烬烧室和各部烟道，采用各种结构的围墙与外界隔开，

这些围墙统称为锅炉炉墙。

1．2炉墙材料

炉墙材料是指构成炉墙的耐火材料、保温(隔热)材料、密封材料及

填充材料的统称。

1．3耐火材料

耐火材料是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料，它包括天

然矿石及按照使用目的要求，经过一定工艺制成的制品和各种散状物

料。

1．4定型耐火材料shapedrefractory

定型耐火材料是将耐火骨料和粉料与结合剂或添加剂共同组成混

合料，并借助外力和模具加工成具有一定形状、尺寸及强度的坯体，

再经高温烧结成型的制品。

1．5不定形耐火材料

不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料与结合剂或另掺外加剂共同

组成的混合料.不经成型和烧结而直接使用或加适当的液体调配后使用，

并可形成任何形状的材料。

1．6耐火浇注料

耐火浇汪料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加人一定比例的

结合剂和水调配而成，具

有很好的流动性，是以浇注方式成型的材料。

1．7耐火捣打料

耐火捣打料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加入一定比例的

结合剂及外加剂调配而成。是以机械或人1捣扫方式成型的材料。

1．8耐火可塑料

耐火可塑料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加人一定比例的

可塑性茹土和化学复合

结合剂等调配而成，呈泥膏状或干混料，并在使用中具有良好的

可塑性，是以捣打或压挤方式成型的材料

1．9耐火泥

耐火泥是由一定粒度配比的耐火粉状料和结合剂，以及外加剂组

成的，用水或相应液体调

配成浆体，是定型耐火制品的接缝材料。

2锅炉炉墙材料的基本规定

2.1各种耐火材料的技木质量管理要求和检验项目，应按

DL/T5047的有关规定进行。

2.2关于炉墙保温材料的选择，应按DL/T776进行。

2.

3对不同品种的定型耐火制品，必须采用与制品理化性能相应的

耐火泥砌筑

2.4不定形耐火材料的强度标号，应以烘干耐压强度为量度

2.5用各种水泥作为结合剂的耐火浇注料，其高温残余强度应符

合本标准技木条件的规定。

2．6本标准对各类耐火材料的安全下作温度规定如下

2.6.1定型耐火制品，应比其荷重软化温度低50℃～100℃

2.6.2定型隔热耐火制品，应比其重烧线变化试验温度低150℃一

100℃

2.6.3不定形耐火材料，应等于或小于其所对应标准中规定的烧后

线变化率的试验温度

2.6.4不定形隔热耐火材料，应比其最高使用温度低50℃o

2.7不论是施工单位的自配料或是外购的成品、半成品耐火材料，

均应符合本标准中的技术条件。

2.8炉墙所用(主要)耐火材料的物理、化学性能，必须由国家、电

力行业指定的检测机构出

具检测报告原件和出厂合格证

3定型耐火制品技术条件

3.1黏土质耐火制品

3.1.1应用范围

适用于锅炉的重型和框架式砖砌炉墙的内衬，以及其它部位。

3.1.2分类及技术条件

黏土质耐火制品分型牌号的理化性能及检验方法形状尺寸及允许

偏差，除符合YB5106的规定外，还应满足以下指标耐火度不低于

1670℃；1350℃的重烧线变化为0.2%～-0.4%，显气孔率不大于

24%，常温耐压强度不小于20MPa

3.2高铝质耐火制品

3.2.1适用范围

适用于锅炉砖砌炉墙的内衬和燃油沪或天然气炉的炉底，以及其

它高温部位。

3.2.2分类及技术条件

高铝质耐火制品分型牌号的理化胜能及检验方法、形状尺寸及允

许偏差，应符合GB/T2988的规定。

3.3氮化硅结合碳化硅制品

3.3.1应用范围

适用于循环流化床锅炉沪墙内衬和煤灰