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第一章工程塑料的成型§2工程塑料的成型§1概述塑料以合成树脂或天然树脂为原料，在一定温度和压力条件下可塑制成型的高分子原料。多数以合成树脂为基本成分，一般含有填加剂如：填料、稳定剂，增塑剂、色料或催化剂等。§1概述分类热塑性塑料—受热时呈熔融状态，可反复成型加。热固性塑料—成型后成为不熔不溶的材料。§2工程塑料的成型塑料工业塑料制品的简单生产流程塑料成型§2工程塑料的成型一、工程塑料的成型性能及其影响因素2．压制成型用成叠的、浸有或涂有树脂的片状底材，在加热或加压下制成坚实而又近于均匀的板状、管状、棒状等简单形状塑料制品的成型过程。4．挤压成型

（又称挤塑成型）7、热成型9、发泡成型1）用途生产泡沫塑料10、塑料的机械加工和修饰1）塑料的机械加工§2工程塑料的成型11、塑料件连接§3塑料制品的结构工艺性§3塑料制品的结构工艺性内腔形状园角的设计采用加强筋改善壁厚加强筋的连接塑件螺纹塑件内螺纹第二章橡胶的成型§1橡胶制品的成型方法第二章橡胶的成型橡胶另一类重要的高分子材料，主要成分：生胶or合成橡胶添加剂（除生胶以外的组分）种类天然橡胶使用温度-55℃~80℃合成橡胶，硅橡胶，氟橡胶-55℃~250℃（-96℃）第二章橡胶的成型橡胶成型用生胶（天然胶、合成胶、再生胶）和各种配合剂（硫化剂、防老化剂、填充剂），用炼胶机混炼而成混炼胶（又称胶料），在根据需要加入能保持制品形状和提高其强度的各种骨架材料（如天然纤维、化学纤维、玻璃纤维、钢丝等）经混合均匀后放入一定形状的模具中，并在通用or专用设备上经过加热、加压（即硫化处），获得所需形状和性能的橡胶制品。第二章橡胶的成型§1橡胶制品的成型方法一．压制成型1．成型过程§1橡胶制品的成型方法二．压铸成型（又称传递法成型or剂胶法成型）1.成型过程2.特点3.应用§1橡胶制品的成型方法三．注射成型（与塑料注射成形相类似）1.成型过程2.特点§1橡胶制品的成型方法四．挤出成型1.成型过程§1橡胶制品的成型方法2.特点所得的半成品致密度高口模结构简单成型过程易实现机械化只能挤出形状简单的直条型材或预成型半成品，不能生产精度高，断面形状复杂的橡胶制品和带有金属嵌件的橡胶制品。§2橡胶成型工艺一．橡胶制品成型设备1．平板硫化压机2．液压机（多为油压机）3．注射机专用橡胶注射机塑料注射机改制的§2橡胶成型工艺二．橡胶制品成型模具1．种类§2橡胶成型工艺三．橡胶制品的成型过程第三章??工业陶瓷的成型§1成型基础概述陶瓷的生产过程§1成型基础一．坯料的成型性能二．调整坯料成型性能的添加剂添加剂种类及其作用：1.解凝胶（又称解胶剂，稀释剂）主要用于注浆成型。2．结合剂用于可塑成型目的提高可塑泥团的塑性，增强生坯的强度种类有机物及其溶液、无机物质§2陶瓷成型方法陶瓷制品的成型就是将坯料制成具有一定形状和规格的坯体。该坯体在经过施釉，烧成等工序成陶瓷制品。陶瓷成型方法也就是指坯体的成型方法。一．注浆法成型特点1．基本注浆法特点2．强化注浆法3．热压铸成型成型过程将含有石蜡的浆料，在一定的温度和压力下注入金属模中，待坯体冷却凝固后脱模的成型方法。4．流延法成型应用二．可塑成型二．可塑成型1．旋压成型和滚压成型2．塑性挤压成型(类似金属模锻)模型常用石膏制。二．可塑成型3．?注射成型（与工程塑料的注射成型过程相似）4．轧模成型特点三．压制成型成型过程第三章粉末冶