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钢结构涂装涂料：钢结构涂装涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过有资质的检测单位检测符合规定。钢结构焊缝质量检验分三级：一级焊缝是用于动载受拉等强的对接焊接二级焊缝适用于静载受压、受压等强焊缝一级焊缝100%超声波、射线探伤二级焊缝20%超声波、射线探伤常用焊接方法：（1）手工电弧焊（2）CO2气体保护焊（3）自保护焊（4）埋弧焊（5）熔化嘴电渣焊（6）焊钉焊接探伤检测要求：碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。焊工资格：焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊接后质量检验分以下几种：（1）焊缝外形尺寸（2）缺陷的目测（3）焊接接头的质量检验①破坏性A破坏性试验B金相C其它②非破坏性A致密性及强度B无损检测（4）焊接区域的清除工作焊缝缺陷检验：设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出时，应采用射线探伤。紧固件种类：紧固件包括：普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角螺栓、钢网架螺栓、球节点用高强度螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉等连接工程。施拧顺序和扭矩的要求：高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和行业标准规定。高强度螺栓预加拉应力的方法：高强度螺栓连接施加和控制预加拉力的方法有扭矩控制法和转角法。抗滑移系数试验和复验：钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数试验和复验，现场处理的摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。最小拉力载荷试验：普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当质量有疑义或设计有要求时，应进行螺栓实物最小拉力载荷试验。施拧工具标定：没有标定过的扳手，不准投入使用。摩擦面处理：摩擦面处理方法：喷吵（或抛丸）后生赤锈；喷吵后涂无机富锌漆；砂轮打磨；钢丝刷消除浮锈；酸洗。施拧时间控制：高强度螺栓连接副的拧紧，分为初拧、终拧。大型节点分为初拧、复拧、终拧。复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧、复拧、终拧应在24小时完成。计量器具校准：计量器具必须检定标准合格，并在检定有效期内使用。钢材矫正的质量：矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。钢材切割或剪切的质量：钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。矫正温度控制：碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后，应自然冷却。螺栓球成型质量：螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。主要构件几何尺寸复验：安装单位进入现场时，应对重要几何尺寸和主要构件进行复验。铣平面防锈：外露铣平面应防锈保护。钢柱标高基准点：钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。标定位轴线引接：安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。表面质量要求：钢结构表面现象应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢。压型钢板安装：压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻。吊车梁和吊车桁架组装：吊车梁和吊车桁架不应下挠。钢结构矫正和修补：钢构件运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。节点顶紧：设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。网架节点承载力试验：对建筑结构安全等级为一级，跨度大于40m及以上公共建筑网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验。**钢结构工程南京市建筑安装工程质量监督站第一节概述1、钢结构组成2、钢结构特点3、施工规范概述（1）编制说明（2）编制的指导思想和整体思路4、与原规范不同之处5、新规范主要特点第二节钢结构常用材料一了解1、钢