前言安全教育及卫生专家讲座.pptx

绪论;专业介绍;课程性质;课程介绍;课程学习方法;校内实习管理方案;校内实习管理方案;校内实习管理方案;校内实习管理方案;校内实习管理方案;校内实习管理方案;8S口号;8S管理内容;一、了解企业8S

了解8S，应从5S开始，它起源于日本，是一个有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法、信息等生产要素活动。

日本5S：管理，整理，清扫，清洁和素养;一、了解企业8S

广州市挂图大师从管理理念到员工素养，开发设计学习挂图真正抓住了管理热点和企业员工存在问题点，一针见血，将先进管理理念和企业文化用挂图方式，清楚地展示在办公室、会议室、培训室、生产车间、企业走廊、食堂等公用场所，经过不停重复视觉和思维冲击，让教授理念潜移默化地深入管理者和员工内心,学习成本低廉，学习效果非凡,使员工素养在潜移默化挂图教育中提升，最终到达学习知识，修炼心态，提升技能，创造价值目标。;二、学习8S内容

8S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目。

;1S——整理

定义：区分要用和不要用，不要用去除掉。

目标：把“空间”腾出来活用。

要求：把物品区分要和不要，不要果断丢弃。1）把工作场所任何东西区分为有必要与无须要。

2）把必要东西与无须要东西明确地、严格地域分开来

3）无须要东西要尽快处理掉。

;2S——整理

定义：要用东西依要求定位、定量摆放整齐，明确标示。

目标：不用浪费时间找东西。

要求：将整理好物品明确地规划、定位并加标识

1）对整理之后留在现场必要东西进行分门别类放置、排列整齐

2）明确数量、有效标识。

;3S——清扫

定义：去除工作场所内脏污，并预防污染发生。

目标：消除“脏污”，保持工作场所干洁净净、明明亮亮。

要求：经常清洁清扫，保持洁净明亮工作环境1）将工作场所清扫洁净

2）保持工作场所洁净、亮丽

;4S——清洁

定义：将上面3S实施做法制度化，规范化，并维持结果。

目标：经过制度化来维持结果，并显现“异常”之所在。

要求：维持结果，使其规范化、标准化，将??理、整理、清扫实施做法制度化、规范化

;5S——素养

定义：人人依要求行事，从心态上养成好习惯。

目标：改变“人质”，养成工作考究认真习惯。

要求：养成自觉恪守纪律习惯，经过晨会等伎俩，养组员工文明礼貌水准，增强团体意识，养成按要求行事良好工作习惯。

;6S——安全

定义：

A.管理上制订正确作用流程，配置适当工作人员监督指示功效

B.对不合安全要求原因及时举报消除

C.加强作业人员安全意识教育

D.签署安全责任书

;7S——节约

定义：节约为荣、浪费为耻。

目标：养成降低成本习惯，加强作业人员降低浪费意识教育。

要求：降低企业人力成本时间库存物料消耗等原因，以人生幸福为目标，追求效益，为避浪费行为活动。养成降低成本习惯，加强作业人员降低浪费意识教育

;8S——学习

定义：学习优点、提升素质。

目标：使企业得到连续改进、培养学习型组织。

要求：不停地降低企业人力、成本、空间、时间、物料浪费，深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不停地向同事和上级主管学习，学习优点从而到达完善自我，提升自我综合素质之目标。;26;27;28;29;30;31;32;33;34;35;36;37;38;39;40;41;42;43;44;45;在学习完本课程后，应能学会用电路图分析汽车电气元件基本工作原理；对惯用电气设备能够独立地完成拆装和检修、调整；能正确使用汽车电气设备维修中惯用工具、量具、仪器、仪表等。