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知识与能力目标;任务导入;阶梯轴零件图;相关知识;轴的种类;二、轴类零件的技术要求;三、轴类零件的材料、毛坯及热处理;;;§1.2.2定位基准及其选择
一、基准的概念及分类;;;;;;二、定位基准的选择;;;;;2.粗基准的选择;;;;;;4.磨削车床的导轨面时,加工余量要求尽可能小而且均匀,因此精基准的选择应符合()。
A.基准统一原则B.基准重合原则
C.互为基准原则D.自为基准原则
5.在工序图中用来确定本工序所加工表面加工后尺寸、形状、位置的基准是()。
A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准
二、判断题
1.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。()
2.粗基准是粗加工时所使用的基准,精基准是精加工时所使用的基准。()
3.基准重合和基准统一互相矛盾时,对尺寸精度较高的加工表面应服从基准统一原则。()
4.零件上有不需加工的表面,若以此表面定位进行的加工,则可使那些不加工的表面与加工表面保持正确的相对位置。();5.精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。()
三、分析题
1.试分析下列加工过程中的定位基准:(1)拉孔;(2)无心磨削活塞圆柱销;(3)磨削床身导轨面;(4)攻螺纹;(5)浮动镗刀镗内孔;(6)浮动铰刀铰孔。
2.某一机床主轴加工过程有下列三种方案,请分析哪一种最合适?为什么。
(1)外圆粗加工——钻深孔——外圆精加工——锥孔粗加工——锥孔精加工;
(2)外圆粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——锥孔精加工——外圆精加工;
(3)外圆粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——外圆精加工——锥孔精加工。
3.如图所示拨叉零件,试选择加工时的粗、精基准并说明理由。
4.如图所示齿轮零件,毛坯为锻件,孔未锻出,试选择加工时的粗、精基准并说明理由。;拨叉零件齿轮零件;§1.2.3机械加工工艺过程设计
一、外圆表面加工方案选择;表1-9外圆表面加工方案;;二、加工阶段的划分及其目的;2.划分加工阶段的目???;三、加工顺序的安排;;2.热处理工序的安排;最终热处理;3.辅助工序的安排;四、工序的组合(集中与分散);;任务实施;;;表1-10阶梯轴机械加工工艺过程卡;工序号;课堂练习;5.加工轴类零件时,加工顺序一般为()。
A.先加工大外圆,再加工小外圆B.磨削外圆后,再加工键槽
C.先加工小外圆,再加工大外圆D.淬火后再加工螺纹
二、判断题
1.在编制工序卡片时,需要遵循粗、精分开,先粗后精的原则。()
2.工序分散则使用的设备数量多,生产准备工作量大。()
3.退火和正火作为预备热处理,通常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进行。()
4.淬火一般安排在磨削加工之前进行。()
5.实际加工中,成批生产轴类零件时,机械加工的第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。()
三、简答题
1.中心孔在轴类零件加工中起什么作用?什么情况下要对中心孔进行俢研?
2.把零件的加工过程划分加工阶段的原因有哪些?
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