深孔钻PLC课设_原创精品文档.pdf

目录

一、深孔加工技术概述

二、深孔钻的构造及动作原理

1、深孔钻构造示意图

2、电磁阀状态表

3、深孔钻工作循环图

4、动作原理（自动）

5、设计规定

三、控制系统硬件设计

3.1电动机控制线路设计

3.2液压拖动PLC控制部分设计(I/O接线图)

3.3元器件选择

四、软件设计

4.1手开工作程序

4.2自动程序设计

五、课程设计总结

六、参考文献

七、布置图与接线图

一、深孔加工技术概述

在机械制造业中普通将孔深超出孔径10倍的圆柱孔（内圆柱面）

称为深孔。人类对深孔加工技术的需求最少能够上溯到14世纪欧洲

滑膛枪的问世，远比第一次产业革命当代化机械技术革命来的要早。

深孔钻是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床依

靠先进的孔加工技术（枪钻、BTA钻、喷吸钻等）通过一次持续的钻

削即可达成普通需钻、扩、铰工序才干达成的加工精度和表面粗糙度。传

统的控制方案是采用继电器和接触器与液压控制相结合的办法，由于

这种办法进给次数多，且需要快进、快退。多个进给速度的变换和控

制系统需要以及大量复杂的硬件系统接线，使系统的可靠性减少，同

时也间接的减少了设备的工作效率，从而影响了设备的加工质量。现

在的工业公司大多数采用可编程控制器与液压相结合的办法，这种办

法能够较好的解决这种问题。它能够大大的减少系统的硬件磨损和硬件

接线，同时提高工作效率。并且在加工工艺变化时，只需要修改程序，

就可适应新的加工规定，大大的提高了工作效率。然而加工时，钻头的冷

却和定时排屑成为了重要问题。采用分级进给的加工办法，能够使切

屑顺利排出，钻头也得到较好的冷却。分级进给的加工办法即将被加

工孔的深度分为数段进行加工。

可编程控制器是应用最广泛的以计算机技术为核心的自动控制

装置。我们这次课程设计采用课本中介绍使用的三菱公司生产的FX

2N

系列PLC,含有价格便宜，尺寸小，功效多，使用操作方便，和较强

的抗干扰性能等特点。

二、深孔钻的构造及动作原理

1、深孔钻构造示意图

1拉杆2原位挡铁3向前挡铁4慢进给挡铁

5工作进给挡铁6终点挡铁7终点螺钉8终点复

位挡铁9杠杆10死挡铁11复位推杆12安全阀

13程序阀14反压阀15节流阀

2、

电磁阀状态表

快慢进—工快退快进二快退快慢快

进进工进进退

进钻复

出位

YV1+++++++

YV2++

YV3++++

YV4+++

3、深孔钻工作循环图

4、动作原理（自动）

1）原位：

原位时挡铁2压着原位行程开关SQ1，慢进给挡铁4支撑在向前

挡铁3上，终点复位挡铁8被拉杆9顶住。

2）快速迈进：

当发生起动信号，电磁阀YV1通电，三位五通换向阀右移，主轴

快速迈进，带着拉杆1上可滑动的工作进给挡铁5一起迈进。

3）慢进给：

当快进