高职《机械加工加工工艺》 教学课件.ppt

三、程序与方法步骤八、箱体的检验任务四箱体加工工艺规程制订2.孔与平面的尺寸精度及形状精度检验孔的尺寸精度一般采用塞规检验。当需要确定误差的数值或单件小批量生产时，用内径千分尺或内径千分表等进行检验；若精度要求很高，也可以用气动量仪检查。平面的直线度可以采用平尺和塞尺进行检验，也可以用水平仪与板桥检验；平面的平面度可用水平仪与板桥检验，也可以采用标准平板涂色检验。三、程序与方法步骤八、箱体的检验任务四箱体加工工艺规程制订3.孔距精度及其相互位置精度检验——孔距测量卡尺直接测量千分尺与心轴配合测量三、程序与方法步骤八、箱体的检验任务四箱体加工工艺规程制订3.孔距精度及其相互位置精度检验——孔与孔轴心线平行度检验三、程序与方法步骤八、箱体的检验任务四箱体加工工艺规程制订3.孔距精度及其相互位置精度检验——孔轴心线对平面平行度测量三、程序与方法步骤八、箱体的检验任务四箱体加工工艺规程制订3.孔距精度及其相互位置精度检验——孔系同轴度的检验检验棒检验检验棒和百分表检验配合检验三、程序与方法步骤八、箱体的检验任务四箱体加工工艺规程制订3.孔距精度及其相互位置精度检验——两孔轴心线垂直度的检验先用直角尺，后用百分表基准心轴上装百分表三、程序与方法步骤八、箱体的检验任务四箱体加工工艺规程制订3.孔距精度及其相互位置精度检验——孔轴心线与端面垂直度的检验心轴上装百分表带有检验圆盘的心轴插入孔内三、程序与方法步骤九、工艺文件的填写任务四箱体加工工艺规程制订按已确定的工艺过程和工艺参数填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡三、学习性任务任务四箱体加工工艺规程制订完成小型蜗轮减速箱体零件的工艺编制，并填写《×××工艺编制工作单》及《机械加工工艺过程卡》。小型蜗轮减速箱体零件图任务五减速器装配工艺编制目录一、任务目标三、程序与方法二、任务描述四、巩固与拓展任务五减速器装配工艺编制一、任务目标□通过参考资料、网络、现场及其它渠道收集信息；□在团队协作中正确分析、解决实际问题；□正确分析减速器装配技术要求，选择合理可靠的装配方法；□正确划分装配单元并合理确定装配顺序；□合理划分装配工序；□正确应用装配尺寸链；□正确、清晰、规范填写工艺文件。通过本单元的学习，学生达到以下目标：任务五减速器装配工艺编制二、任务描述1、装配的基本概念按照规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。把零件、组件装配成部件的过程称为部件装配，而将零件、组件和部件装配成最终产品的过程称为总装配。装配不仅对保证机器质量十分重要，还是机器生产的最终检验环节。通过装配可以发现产品设计上的错误和零件制造工艺中存在的质量问题。因此，研究装配工艺，选择合适的装配方法，制定合理的装配工艺规程，不仅可以保证机械装配质量，也可提高生产效率与降低制造成本。任务五减速器装配工艺编制二、任务描述2、减速器简介任务五减速器装配工艺编制圆柱齿轮减速器ZL型轴装式减速器超重机减速器超重机底座式减速器辊道电机减速器运输机用减速器锥面包缝圆柱蜗杆减速器圆弧圆柱蜗杆减速器直廓环面蜗杆减速器NCW型行星齿轮减速器二、任务描述3、任务内容某厂设计制造各型号减速器，拥有多种加工设备。某型号减速器的年产量为150台。现减速器各零件均己备好，请分析该减速器，确定生产类型，选择正确的装配方法，确定装配顺序，正确划分装配工序，并填写工艺文件。任务五减速器装配工艺编制二、任务描述4、实施条件1.减速器装配图、箱体零件图、多媒体课件及必要的参考资料，以供学生自主学习时获取必要的信息，教师引导、指导学生实施任务时提供必要的答疑。3.工作单及工序卡，供学生获取知识和任务实施时使用。任务五减速器装配工艺编制三、程序与方法步骤一、装配工艺认知1.装配工艺相关术语合件1合件2合件3合件4合件5组件1部件1组件2组件3组件4组件5部件2部件3机器机器的装配单元关系图任务五减速器装配工艺编制三、程序与方法步骤一、装配工艺认知2.装配工作的基本内容任务五减速器装配工艺编制三、程序与方法步骤一、装配工艺认知3.制订装配工艺规程的基本原则保证装配质量，力求提高质量，以延长机械的使用寿命。合理安排装配顺序和工序，尽量减少手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率。尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。尽量减少装配工作所占的成本，如减少装配生产面积，提高单位面积的生