《工业阀门用不锈钢锻件技术条件GBT+35741-2017》详细解读.pptx

《工业阀门用不锈钢锻件技术条件GB/T35741-2017》详细解读;;;;;;;;;;适用对象;涉及内容;;;规范性引用文件的选取遵循了相关性、权威性和时效性的原则。这些文件都是与不锈钢锻件技术条件密切相关的，且由权威机构发布，确保其内容的准确性和可靠性。同时，这些文件也是最新的，反映了当前行业内的最新技术要求和标准。;引用文件的作用：规范性引用文件在《工业阀门用不锈钢锻件技术条件GB/T35741-2017》中起到了至关重要的作用。它们不仅为本标准提供了技术支撑，还为生产厂家和用户提供了明确的技术指导和依据。通过遵循这些规范性引用文件，可以确保生产出的不锈钢锻件符合标准要求，提高产品的质量和可靠性。;;这类锻件呈圆筒状，通常用于阀门的主体部分，如阀体或阀盖。它们需要承受较大的压力和温度变化，因此对其材质和制造工艺有严格要求。;;;3.1筒形锻件;无损检测;;定义与用途;;;1.尺寸和形状;3.3饼形锻件;;3.4碗形锻件;;结构特点;长颈法兰锻件一般采用锻造工艺制成，通过加热、模锻、热处理等工序，确保产品的机械性能和尺寸精度。;材料选择;;;;条形锻件的化学成分应符合GB/T35741-2017标准中规定的相应不锈钢材质要求。这通常涉及到各种元素的含量，如铬、镍、钼等，以确保材料的耐腐蚀性和机械性能。;;;;;;标识;;;;;4.4力学性能

规定了不锈钢锻件的拉伸强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等力学性能指标。

这些指标是评价锻件质量和使用寿命的重要依据，确保锻件在承受载荷时具有足够的强度和韧性。

此外，《工业阀门用不锈钢锻件技术条件GB/T35741-2017》还对其他技术要求进行了详细规定，如锻造工艺、锻件级别、热处理要求、工艺评定、金相要求、晶间腐蚀试验、低倍组织检查等。这些技术要求共同构成了评价不锈钢锻件质量的全面标准体系，为工业阀门用不锈钢锻件的生产和质量控制提供了重要依据。;;冶炼过程中应严格控制原料的质量，确保使用的原材料符合相关标准，避免杂质和有害元素的引入。;温度和时间控制：严格控制冶炼温度和保温时间，确保不锈钢材料充分熔化和均匀混合，同时避免过高的温度导致材料性能下降。;;尺寸精度;;;碳（C）;;;;;锻造前准备;;;;锻件级别的定义

在GB/T35741-2017标准中，锻件级别是指根据不锈钢锻件的质量、性能以及生产工艺的不同而划分的等级。这些级别反映了锻件在制造过程中的质量控制、机械性能以及适用环境等方面的差异。

级别分类及标准

标准中可能规定了多个锻件级别，每个级别都有相应的技术要求和检验标准。这些级别通常基于材料的化学成分、机械性能、尺寸精度、表面质量以及无损检测结果等因素进行划分。

应用领域的考虑

不同级别的锻件适用于不同的工业环境和应用需求。例如，高级别的锻件可能用于高温、高压或腐蚀性环境，而低级别的锻件则可能用于一般工业环境。;;;;;;;;需对各个工艺环节进行详细的记录和分析，包括温度、时间、压力等关键参数。;;;;;4.9金相要求;不锈钢中的相组成对其性能具有重要影响。例如，奥氏体不锈钢中应保证奥氏体相的稳定性，避免马氏体等有害相的形成。标准中会对相组成进行明确要求，以确保锻件在使用过程中保持稳定的性能。;;4.10晶间腐蚀;预防措施;;;;取样数量与位置;;;4.13焊补;;;4.14无损检测;;表面光洁度;4.15外观质量;;1.化学成分分析;5.试验方法;;;外观检验是确保不锈钢锻件质量的重要环节。通过严格的外观检验，可以及时发现并处理存在的质量问题，保证锻件的性能和可靠性，从而满足工业阀门制造的需求。;;确保锻件的长度和直径符合设计要求，这是影响阀门整体尺寸和安装的关键因素。;;根据国家标准或行业标准，各类尺寸通常会有一定的允许偏差范围。;;;;;5.3.3杂质元素;不锈钢锻件的化学成分需通过专业的化学分析方法进行检验。;;拉伸强度;屈服强度是指材料在受到外力作用时开始发生屈服现象的应力极限，是材料抵抗微量塑性变形的应力。;;;;;;;5.6非金属夹杂物检验;评定标准;;;铁素体含量较高时，不锈钢的韧性和塑性会增强，材料更加容易加工并保持优异性能。;;;;5.8晶间腐蚀;;;技术要求;;;;;无损检测的标准要求

根据《工业阀门用不锈钢锻件技术条件GB/T35741-2017》，无损检测应遵循相应的国家或行业标准，确保检测结果的准确性和可靠性。同时，标准还规定了无损检测的具体要求和操作方法，以指导生产企业进行正确的检测操作。

无损检测的意义

通过无损检测，可以及时发现并处理不锈钢锻件中的缺陷，避免因缺陷导致的工业阀门失效或安全事故。同时，无损检测还有助于提高产品的质量和可靠性，增强企业的市场竞争力。因此，在工业阀门用不锈钢锻件的