认识气割课件讲解.pptx

【学习目标】;气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生

的气体火焰的热量作为热源,将金属分离的一种

加工方法,是生产中钢材分离的重要手段。气割

技术的应用几乎覆盖了机械、造船、军工、石

油化工、矿山机械及交通能源等多种工业领域

。气割操作如图6-17所示。本任务主要是认识

气割,即了解气割原理、特点、设备等内容。;图6-17气割操作;【相关知识】;2)向被加热到燃点的金属喷射切割氧,使金属剧烈地燃烧。;图6-18气割过程

1—切口2—割嘴3—氧气流4—工件5—氧化物6—预热火焰;图6-19手工气割设备

1—工件2—割炬3—氧气管4—氧气减压器5—氧气瓶

6—乙炔瓶7—乙炔气管8—乙炔减压器;二、气割设备及工具

气割设备及工具主要有氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、

减压器、割炬(或气割机)等。;气割。;图6-20射吸式割炬的构造

a)外形b)结构

1—割嘴2—切割氧气管3—切割氧调节阀4—氧气管接头5—乙炔管接头

6—乙炔氧调节阀7—手柄8—预热氧调节阀9—主体10—氧气阀针

11—喷嘴12—射吸管螺母13—射吸管14—混合管15—乙炔阀针;图6-21割嘴与焊嘴

a)焊嘴b)环形割嘴c)梅花形割嘴;2)射吸式割炬的工作原理。气割时,先开启预热氧调节阀和

乙炔调节阀,点火产生预热火焰对割件进行预热,待割件预热

至燃点时,即开启切割氧调节阀,此时高速切割氧气流经切割

氧气管,由割嘴的中心孔喷出,进行气割。

(3)割炬的型号表示法割炬的型号是由汉语拼音字母G、

表示结构形式和操作方式的序号及规格组成。;图6-22等压式割炬

a)外形图b)结构图

1—割嘴接头2—切割氧气管3—乙炔气管4—切割氧气调节阀5—主体

6—氧气管接头7—乙炔管接头8—预热氧气调节阀9—预热氧气管10—割嘴;2.气割机

气割机是代替手工割炬进行气割的机械化设备。;CG1—30型半自动气割机是目前常用的半自动切割机,如图6

-23所示。这是一种结构简单、操作方便的小车式半自动气

割机,它能切割直线或圆弧。CG1—30型半自动气割机的主

要技术参数见表6-13。;图6-24CG2—150型仿形气割机;CG2—150型仿形气割机是一种高效率半自动气割机,如图6-

24所示。CG2—150型仿形气割机的主要技术参数见表6-14

。

(3)数控气割机所谓数控,就是指用于控制机床或设备的工

作指令(或程序),是以数字形式给定的一种新的控制方式。;表6-14CG2—150型仿形气割机的主要技术参数;图6-25数控气割机

1—导轨2—门架3—小车4—控制机构5—割炬;三、气割的条件及金属的气割性;气切割过程产生的金属氧化物的熔点必须低于该金属本身

的熔点,同时流动性要好,这样的氧化物能以液体状态从割缝

处被吹除。常用金属材料及其氧化物的熔点见表6-15。;表6-15常用金属材料及其氧化物的熔点;3)金属在切割氧射流中的燃烧应该是放热反应。因为放热反;4)金属的导热性不应太高。否则预热火焰及气割过程中氧化

所析出的热量会被传导散失,使气割不能开始或中途停止。;2)铸铁不能用氧气气割,原因是它在氧气中的燃点比熔点高

很多,同时产生高熔点的二氧化硅(SiO2),而且氧化物的粘度

也很大,流动性又差,切割氧流不能把它吹除。此外由于铸铁

中含碳量高,碳燃烧后产生一氧化碳和二氧化碳冲淡了切割

氧射流,降低了氧化效果,使气割发生困难。;3)高铬钢和铬镍钢会产生高熔点(约1990℃)的氧化铬和氧化

镍,遮盖了金属的切口表面,阻碍下一层金属燃烧,也使气割发

生困难。;四、气割的特点及应用;4)切割小圆弧时,能迅速地改变切割方向。切割大型工件时,

不用移动工件,借助移动氧乙炔火焰,便能迅速切割。;3)切割时,燃气的燃烧和金属的氧化,需要采用合适的烟尘控

制装置和通风装置。;3.应用

气割的效率高,成本低,设备简单,并能在各种位置进行切割和在钢;【任务实施】

通过参观下料车间(气割操作),观察气割工艺过

程,达到对气割的原理、设备及工具等的认识和

了解,并填写参观记录表。;表6-16参观记录表