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外墙面更新施工方案

原始外墙面为涂料及瓷砖两种墙面，现统一更新为真石漆墙面。

1、施工准备

（1）技术准备

1）认真识图，对图纸中的疑问做好记录，及时与业主、设计单位联系，出具图纸会审记录、设计变更文件等。

2）在施工前，根据图纸标出的层高，每面墙的宽度及门窗洞口位置，结合设计要求，绘制出施工放线图。分格设计时注意门窗口上下必须呈现质感效果，不得出现刀把砖和窄条砖。

3）此外，还要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育，加强成品保护教育，提高成品保护意识，提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。

（2）料具准备

每道工序正式开始施工前，经营部提前一周向材料部、生产部提供该工序各种材料用量，生产部根据工程进度、各种材料用量，确定机具用量及其进场时间。材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场。进场后报监理验收，需做复试的取样送检。

1）机具准备：经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸，洁净布等。

2）材料准备：美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。

2、原始墙面面层拆除

（1）墙面拆除

墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

（2）拆除物的清理

拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。

清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。

将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。

车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。

车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。

3、施工工艺

（1）工艺流程

清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝→弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→边角分色→刷分格线条→检查验收

4、施工要点

（1）基层处理：

1）对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，刮补找平腻子，待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉，然后将基层扫净，方可施工。

2）连接基层的金属件、木螺钉、钉子等进行镀锌等防锈处理。⑶观测外墙阴阳角垂直度和门窗口方正，检查基层平整度，大于5mm处提前处理。

3）雨后施工要检查基层含水率，含水率小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

（2）满刮柔性腻子

1）外墙柔性腻子建议采用双组份产品，粉：胶=2:1，搅拌方法为：将腻子粉倒入胶液中，用搅拌枪进行搅拌，静置10min左右，再进行搅拌，搅拌均匀，保证浆体中无结块。

2）柔性腻子施工二遍成活，腻子层总厚度控制在1.5-2mm之间，且每一遍腻子的厚度不得超过1mm。待第一遍腻子干后，方可进行第二遍腻子的施工。第二遍腻子施工同时把阴阳角找直。

3）涂刷底漆：底漆施工必须满涂，不得露出基底，不得透底，涂刷效果均匀，无流坠，疙瘩现象。

4）进行弹线，分隔。弹分格线时注意在单层间均匀分格，层高因施工原因略有误差时微调分格高度，将差值平均在每一层分格中。

5）粘贴美纹纸：美纹纸宽10mm，必须粘贴牢固，不得起翘不实，避免面层漆渗入，减少分格缝描修工作量，粘贴时先横后竖。粘贴竖向美纹纸时，从上到下通长粘贴，然后用壁纸刀截断，从而避免竖缝有偏差、错位现象。

（3）质感涂料面漆施工：

1）批刮面层涂料时厚度均匀，一次批刮面积不得过多，避免涂料干燥后美纹纸撕不下来，一次批刮面积可控制在10㎡-15㎡。此外，质感涂料施工过程中严禁加水稀释

2）施涂时从一头开始，逐渐向另一头刮涂，使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致。必须以阴、阳角、落水管或自然分隔缝为分界，流水作业，一气呵成。对于没有自然分隔缝等的大墙面，需几个人流水作业，一气呵成。尽量延长湿边时间，缩短间隔时间，避免接茬。同一面墙必须采用同一批号的产品，避免色差的出现。

3）为了保证涂料颜色花色一致，一面墙特别山墙最好一次刮涂完成，不得已间断时，间断在阴阳角、分割线、雨水管等处，间断处必须顺直整齐。后续继续施工时，一定将已完活的涂料遮挡保护好，杜绝再次涂抹上涂料，否则容易出现墙面发花问题。

（4）质感漆