制造执行系统v2.pptx

制造执行系统

产生的背景和定义

的模型

的信息交互和信息流

的发展

的实际意义

ManufacturingExecutionSystem

·MES

·MES·MES·MES·MES

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MES产生的背景和定义

在制造业信息化的早期阶段，企业经营管理的信息化与设备管理的自动化作为两个独立的分支各自进行发展。由于不同的部门，基于不同的目标建立起来的一系列单一功能的信息系统，逐渐形成对信息化进程的阻碍：

今信息孤岛：企业内生产调度、工艺管理、设备维护、

物料管理、过程控制等系统之间相互独立、缺乏数据共享，导致相互之间的功能重叠，数据冗余等问题。信息孤岛使企业内部的信息在水平方向上断裂，严重制约企业内各种系统间的协调，降低信息化的整体作用。

今信息断层：企业级的经营管理系统无法及时准确的

得到实际的生产信息，无法有效掌握生产现场的真

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实情况。信息断层造成了企业生产经营信息在垂直

方向上的阻断，成为阻碍企业级的经营管理系统与车间级的生产管理系统集成的根本原因。

·随着客户对产品需求的多样化，制造企业的生产模式

开始由大批量刚性生产转向多品种小批量的柔性生产转变。计算机网络和大型数据库等信息技术的发展，使企业的信息系统开始由局部的、事后处理的方式转向全局的、实时处理方式。但是仍然会面临信息孤岛和信息断层多带来的各种问题。例如由于上层生产计

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化管理受市场影响越来越大，计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，使企业决策决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时与低层的生产管理过程之间脱节的矛盾也日益暴露出来。

·如何有效地解决两者之间的矛盾，充分利用上下层之

间的数据，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率，成为人们所关注的重点。

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MES提供从接受订货到制成最终产品全过程的生产活

动实现优化的信息。它采用当前的和精确的数据，对生产活动进行初始化，及时引导、响应和报告工厂的活

动，对随时可能发生变化的生产状态和条件作出快速反

应，重点削减不会产生附加值的活动，从而推动有效的

—ManufacturingExecutionSystem

—制造执行系统

—国际制造执行系统协会

工厂运行和过程。

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MES为位于上层计划管理系统与底层工业控制之间

的、面向车间层的管理信息系统，MES为操作人

员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源

(人员、设备、物料、客户需求等方面)的当前状态

信息。其着重点是将信息技术运用于改善制造过

程。

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-AdvancedManufacturingResearch

一美国先进制造研究机构

AMR

MES为使从接受订货到制成最终产品全过程的管理活动得以优化，采集硬件/软件的各种数据和状态信息。

—NationalInstituteofStandardsand

Technology

一美国国家标准研究所

NIST

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·虽然关于MES的定义存在一些不同的表述，但以下共识还是普遍被接受的：

今MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。

MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。

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企业域

经营

人力资(企业资源

源管理管理

产品生命周

期管理/服务

供应商关

供应商系管理

价值链域

产品生命周

期管理/设计

生产计划

管理

K

自动化

生产

图1-1协同制造管理的应用视图

经营过程管理

客户关系管理

协同基础结构

生命周期域

财务管理

顾客

物流

AMR的倡导制造业三层模型。

ERP

控制层：面向生产作业现场

CONTROL

执行层：面向车间生产控制

MES

MES模型

计划层：面向客户

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图2

今位于顶层的计划层通常是MRP(Manufacturing

ResourcePlanning)Ⅱ或ERP(EnterpriseResource

Planning)等系统，其作用是管理企业中的各种资源、管理销售和服务、制定生产计划等。

今位于低层的控制层包括DCS((DistributedControlsystem)、DNC(DistributedNumericalControl)、

PLC、SCADA(supervisorycontrolandData

Acquisition)等系统其作用